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寧波9SiCr工具實(shí)心圓鋼廠(chǎng)家批發(fā)

9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩(wěn)定性。適合分級(jí)淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的9XC，過(guò)去曾稱(chēng)作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國(guó)已有很長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。外國(guó)同類(lèi)鋼號(hào)僅有德國(guó)的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國(guó)家未見(jiàn)有相似鋼號(hào)。該鋼可作多種形狀復(fù)雜，變形要求小的冷作模具零件。

化學(xué)成分：

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:1.20~1.60

錳 Mn:0.30~0.60

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.95~1.25

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能：

硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

產(chǎn)品應(yīng)用：

9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時(shí)，可用于頂出桿，制造尺寸加大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。

物理特性：

高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過(guò)正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%-0.7%的脫碳層時(shí)，由于碳化物的減少使得表面層的過(guò)熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60-62HRC，但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%-50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí)，心部為10級(jí)。

該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織，簡(jiǎn)化工藝，省時(shí)節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。

該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40-50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體，這種組織強(qiáng)韌性好。

9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。

高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火(化學(xué)成分不同，回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過(guò)淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。

高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。多系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過(guò)熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。

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