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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎上發(fā)展起來的優(yōu)秀個體工商企業(yè)。青出于藍勝于藍，一代更比一代強。我們經過二十多年的發(fā)展，已經從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團。

肇慶陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑安裝要點雙pH值濕法煙氣脫硫的試驗研究

目前,電廠用煤燃煤含硫量波動較大,經常超出脫硫裝置設計值;與此同時,國家對燃煤電廠SO2的排放標準進一步提高,原有脫硫裝置面臨增效改造,新建脫硫裝置需要選擇脫硫效率高、凈化深度高的脫硫技術及工藝。因此,本文設計并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗系統(tǒng),進而研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能,并結合試驗數(shù)據(jù)建立了雙pH值濕法煙氣脫硫的脫硫效率模型,為該技術的工程應用和優(yōu)化提供了技術指導。本文首先設計并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗系統(tǒng),在該試驗系統(tǒng)上研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能。研究發(fā)現(xiàn):雙pH值脫硫塔的接液盤的通流特性良好,不會造成脫硫塔壓降的顯著增加,脫硫塔的壓降主要來自脫硫塔入口和出口的彎頭和變徑引起的局部阻力損失以及漿液噴淋造成的壓降。雙pH值濕法煙氣脫硫的最佳漿液pH值和固含量是低pH值回路pH值為4.8-5.0,漿液固含量為13%;高pH值回路pH值為5.8-6.2,漿液固含量為17%。肇慶陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑安裝要點在上述漿液參數(shù)和典型濕法脫硫運行參數(shù)下,在入口S02濃度為1750-3600ppm時,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率可達到98%以上。當其他參數(shù)一定時,入口S02濃度為2300ppm時,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率比傳統(tǒng)的單pH值濕法脫硫工藝高出2%-3%。當其他參數(shù)一定時,雙pH值濕法煙氣脫硫效率隨著L/G的增加而增加,隨著空塔截面風速和入口SO2濃度的增加降低。本文結合試驗數(shù)據(jù),利用EViews軟件,得到了雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率模型上述研究表明,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率高、凈化深度高,適用于原有脫硫裝置的增效改造和新建脫硫裝置的設計建設。

濕法脫硫劑

一、物化性能

外觀：蘭灰色粉末狀 堆密度0.96g/cm3 有效成份：≥92% 不溶物：≤3%

在氨水和堿溶液中溶解性能好，在酸堿性介質中不分解，化學穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，無毒害，對設備無腐蝕，溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色；具有很強的吸氧載氧能力，催化活性高。

二、脫硫過程的主要化學反應（以Na2CO3為堿源時）

碳酸鹽與酸式碳酸鹽的轉換：NaHCO3+NaOH=Na2CO3+H2O

三、主要工藝條件

a、半水煤氣脫硫：

以氨水為堿源時氨水濃度12~18tt 以純堿為堿源時總堿度0.3~0.6N

吸收與再生溫度20~45℃，最好控制30~40℃之間（氨法脫硫應控25-35℃）

TFS濃度10×10-6-30×10-6（脫高硫時，可達35×10-6）

填料塔噴淋密度40~50m3/m2.h 填料塔空間線速度0.5~0.8m/s

溶液PH值8-9（最好8.2~8.8） 液氣比≥12L/m3

再生氧化槽停留時間12~30分鐘，吹風強度35~110m3/m2.h，再生度>80%

b、變換氣脫硫：

溶液總堿度：0.3~0.6N Na2CO3 1~5g/L 溶液pH值：8.0~8.7

TFS濃度：10×10-6~25×10-6 吸收與再生溫度25~45℃

填料塔噴淋密度35m3/m2.h-50m3/m2.h 再生度≥80%

c、焦爐煤氣脫硫：

以氨水為堿源時，氨水濃度12~18tt 以純堿為堿源時，總堿度0.2-0.5N

吸收溫度30~35℃， 再生溫度35~40℃， 液氣比≥12L/m3 ，再生效率≥80%

再生氧化槽吹風強度35~110m3/m2.h.，再生塔再生鼓風強度110~130m3/m2.h ，TFS濃度控制20~35g/m3，懸浮硫≤1.0g/L，副鹽含量≤250g/L，燃氣中焦油含量≤30mg/Nm3，萘含量≤0.4g/Nm3肇慶陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑安裝要點

化學反應

1）SO2+H2O→H2SO3 吸收

2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O 復分解

3）CaSO3+1/2O2→CaSO4 氧化

4）CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2OCaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

5）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

發(fā)展

隨著我國對熱電廠二氧化硫排放標準的不斷提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，現(xiàn)有的濕法脫硫機組已經不能滿足相關要求。要進一步提高脫硫效率，就要在脫硫的過程中加入LY-WS脫硫添加劑、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等，使得二氧化硫排放標準符合國家要求。