亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的優(yōu)秀個(gè)體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán)，一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。

紹興陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑|推薦咨詢濕法煙氣脫硫增效技術(shù)的試驗(yàn)研究

我國(guó)是產(chǎn)煤量和耗煤量的大國(guó),同時(shí)我國(guó)煤炭資源的分布差異導(dǎo)致了煤種的變化。其中,高硫煤的開采比例呈逐年上升趨勢(shì)。隨著國(guó)家火電廠排放標(biāo)準(zhǔn)的日益提高,在機(jī)組脫硫裝置運(yùn)行過程中,脫硫系統(tǒng)的脫硫能力、脫硫系統(tǒng)的適應(yīng)性等方面受到挑戰(zhàn),致使脫硫系統(tǒng)不能達(dá)標(biāo)排放或不能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如何實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)役電廠燃煤機(jī)組的脫硫增效技術(shù)改造,以及新建電廠煙氣中二氧化硫的深度凈化,是目前燃煤煙氣脫硫領(lǐng)域的一項(xiàng)重要研究?jī)?nèi)容。 本文針對(duì)鍋爐燃用高硫煤過程中產(chǎn)生高濃度二氧化硫的問題,根據(jù)半干法和濕法脫硫工藝的優(yōu)缺點(diǎn),提出了一種新型綜合脫硫工藝——半干法+濕法相結(jié)合的干-濕聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù),搭建了干-濕聯(lián)合煙氣脫硫的試驗(yàn)系統(tǒng),研究了脫硫性能影響因素,試驗(yàn)分析了半干法脫硫產(chǎn)物作為濕法脫硫劑的可行性。紹興陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑|推薦咨詢主要研究?jī)?nèi)容如下: (1)制取半干法產(chǎn)物用作濕法脫硫吸收劑的基礎(chǔ)研究,包含:半干法脫硫產(chǎn)物的緩沖容量變化、水中溶解量與pH的關(guān)系、活性測(cè)試及提高利用率的措施幾個(gè)方面,獲得特性曲線,研究典型半干法產(chǎn)物作為吸收劑的特性。 (2)設(shè)計(jì)干-濕聯(lián)合煙氣脫硫的試驗(yàn)系統(tǒng),研究該技術(shù)對(duì)燃用高硫煤產(chǎn)含高濃度二氧化硫煙氣的脫除性能,分析Ca/S摩爾比、噴水量、循環(huán)漿液噴淋量、液氣比、漿液pH值及漿液溫度對(duì)脫硫過程的影響規(guī)律； 研究結(jié)果表明:干-濕聯(lián)合煙氣脫硫增效技術(shù)能在濕法脫硫的基礎(chǔ)上,將脫硫效率進(jìn)一步提高,可達(dá)93-98.9%；典型的半干法脫硫產(chǎn)物經(jīng)增濕后可以作為一種高效的吸收劑用于濕法脫硫系統(tǒng)；最后,設(shè)計(jì)了干-濕聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用方案,為現(xiàn)役電廠燃煤機(jī)組的脫硫裝置應(yīng)對(duì)煤種變化提供了一種有效的解決方案。

濕法脫硫，特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運(yùn)行費(fèi)用也較高。

技術(shù)方法

濕法脫硫大致可以分為以下兩種：

石膏法

該技術(shù)與拋棄法的區(qū)別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強(qiáng)制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏），脫硫的副產(chǎn)品為石膏。同時(shí)鼓入空氣產(chǎn)生了更為均勻的漿液，易于達(dá)到90 %的脫硫率，并且易于控制結(jié)垢與堵塞。由于石灰石價(jià)格便宜，并易于運(yùn)輸與保存，因而自8 0年代以來石灰石已經(jīng)成為石膏法的主要脫硫劑。當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備時(shí)，石灰石/石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。

石灰石/石膏法的主要優(yōu)點(diǎn)是：適用的煤種范圍廣、脫硫效率高（有的裝置Ca/S=1時(shí)，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來源豐富且廉價(jià)。但是石灰石/石膏法的缺點(diǎn)也是比較明顯的：初期投資費(fèi)用太高、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、系統(tǒng)管理操作復(fù)雜、磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重、副產(chǎn)物—石膏很難處理（由于銷路問題只能堆放）、廢水較難處理。紹興陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑|推薦咨詢

拋棄法

以石灰石或石灰的漿液作脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對(duì)SO2煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4，這個(gè)反應(yīng)關(guān)鍵是Ca2+的形成。石灰石系統(tǒng)Ca2+的產(chǎn)生與H+的濃度和CaCO3的存在有關(guān)；而在石灰系統(tǒng)中，Ca2+的生產(chǎn)與CaO的存在有關(guān)。石灰石系統(tǒng)的最佳操作PH值為5.8—6.2，而石灰系統(tǒng)的最佳PH值約為8（美國(guó)國(guó)家環(huán)保局）。

石灰石/石灰拋棄法的主要裝置由脫硫劑的制備裝置、吸收塔和脫硫后廢棄物處理裝 置組成。其關(guān)鍵性的設(shè)備是吸收塔。對(duì)于石灰石/石灰拋棄法，結(jié)垢與堵塞是最大問題，主要原因在于：溶液或漿液中的水分蒸發(fā)而使固體沉積：氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結(jié)晶析出；反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣的結(jié)晶析出等。所以吸收洗滌塔應(yīng)具有持液量大、氣液間相對(duì)速度高、氣液接觸面大、內(nèi)部構(gòu)件少、阻力小等特點(diǎn)。洗滌塔主要有固定填充式、轉(zhuǎn)盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔和道爾型洗滌塔等，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，脫硫效率高的往往操作的可靠性最差。脫硫后固體廢棄物的處理也是石灰石/石灰拋棄法的一個(gè)很大的問題，主要有回填法和不滲透地存儲(chǔ)法，都需要占用很大的土地面積。由于以上的缺點(diǎn)，石灰石/石灰拋棄法已被石灰石/石膏法所取代。