在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
不銹鋼建材怎么保養的
1.不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。
2.不銹鋼表面的商標、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑(苯)擦洗。
3. 不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。
4.不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。
5.不銹鋼表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。
6.不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌藥品洗滌。
不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產品，其應用領域越來越廣泛，無論是在民用領域如裝飾、餐廚具、家電等；還是工業領域如石油化工、機械設備等均得到了廣泛的應用，目前高質量的不銹鋼產品市場前景依然看好。下面，就讓我們一起來了解認識一下生產不銹鋼所需的主要相關元素的功能：
鎳：鎳系不銹鋼最重要的核心元素，其能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。
鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。
鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象。
銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，其在和磷配合使用時更為明顯。
鋼印，是不銹鋼焊管廠在生產不銹鋼焊管時，為了標識不銹鋼焊管316不銹鋼焊管、材質、規格型號等信息而打在不銹鋼焊管上的印記。無錫銀珊瑚不銹鋼有限公司與別的不銹鋼焊管廠家不同的是，會把不銹鋼焊管的真實厚度打在鋼印上，讓消費者明白消費。但并不是所有不銹鋼焊管廠生產的不銹鋼焊管都打鋼印。這是為什么呢？跟小編一起來了解一下吧。
1、是不銹鋼制品焊管或機械結構焊管
不銹鋼有限公司所生產的不銹鋼焊管均為不銹鋼裝飾焊管，但一些制品焊管和機械結構焊管一般要求是不打鋼印的。因為這些焊管材很有可能會被制成其他產品，所以，不能帶有明顯的316不銹鋼焊管標識。
2、焊管壁太薄，不適合打鋼印
隨著316不銹鋼焊管的普遍應用，不銹鋼焊管的生產不焊管在規模、質量、技術等方面都有了很大的進步，特別是它的需求領域也在逐步擴大，此外，隨著316不銹鋼焊管工藝的日漸成熟，許多產品可以替代不銹鋼無縫焊管，比如：換熱器焊管、中低壓鍋爐焊管等。
316不銹鋼焊管生產特點生產設備輕巧，投資少，建設速度快，焊接方法簡便，產品規格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生產的情況下，焊焊管比無縫焊管成本低20%以上。近年來國內采用的生產不銹鋼焊管工藝，用冷軋卷板按規格要求縱剪、成型后，經多槍氬弧焊機焊接成焊管，再經冷軋(拔)，使焊縫的各項性能指標可以與母材基本一致，產品質量明顯提高。因此，用不銹鋼焊焊管代替不銹鋼無縫焊管的優勢越來越明顯。
我國工業用不銹鋼焊管的產能與國內市場需求不相適應，現有的不銹鋼焊管機組大部分工藝裝備不配套，如缺少熱處理和在線檢測設備等，使機組的生產能力得不到充分發揮，普遍只能生產一般的裝飾用焊管，而中、低檔次標準的不銹鋼焊管市場供大于求;較高標準的工業用焊焊管，如化工機械用焊管、熱交換器用焊管等只有少數廠家可以生產，生產能力嚴重不足。
1.不銹鋼焊管低溫脆化 --- 在低溫環境中，變形能量小。在低溫環境中，延伸率和斷面收縮率降低的現象稱為低溫脆化。多在鐵素體系列的體心立方316不銹鋼焊管上產生。
2.不銹鋼焊管低溫加工 --- 將馬氏體系列不銹鋼從奧氏體化溫度淬火后再冷卻到極低的溫度，以促進產生馬氏體的淬火方法。適合容易生產殘留奧氏體的不銹鋼。
不銹鋼焊管在低溫下，電阻、線膨脹系數、熱導率、質量熱熔和磁性都會發生很大變化。電阻，線膨脹系數在低溫時變小；熱導率、質量熱容在低溫時急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時同時增大。因為奧氏體系列不銹鋼焊管具有低溫（Subzreo 溫度）
的Ms點（馬氏體變態開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS316（18Cr-8Ni)在常溫下是非磁性，而在低溫環境中變為有磁性。
關于在低溫狀態下，鐵素體不銹鋼焊管存在像碳素鋼那樣的低溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。因此鐵素體或馬氏體不銹鋼產生低溫脆化而奧氏體系不銹鋼或鎳基合金不顯示低溫脆性。鐵素體不銹鋼焊管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低溫狀態下，顯示出沖擊值急
劇下降。所以，在低溫狀態下使用時，有必要特別注意。作為改善鐵素體系列不銹鋼沖擊韌性的方法，可考慮進行高純化工藝。借助于控制C，N等級水平，脆化溫度在-50℃到-100℃范圍內進行改善時，有可能將其用于與冷凍相關的工程。近年來，已將SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)
等應用于冷凍器具的殼體。鐵素體不銹鋼因為是體心立方結構，當材料性能呈現出變弱時，尖銳的裂紋會迅速地擴展而造成脆性破壞。奧氏體系列不銹鋼因為是面心立方結構而不會產生脆性破壞。奧術投入不銹鋼SUS316L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-
2Mo-LC)等顯示出在低溫狀態下仍具有優越的沖擊特性。但是，要注意析出鐵素體或因加工而引起馬氏體的析出，還有因敏化引起碳化物或σ相等異相析出而引起的脆化的傾向。
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