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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的優(yōu)秀個體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán)，一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。

鎮(zhèn)江陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑優(yōu)勢特點詳介雙pH值濕法煙氣脫硫的試驗研究

目前,電廠用煤燃煤含硫量波動較大,經(jīng)常超出脫硫裝置設(shè)計值;與此同時,國家對燃煤電廠SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高,原有脫硫裝置面臨增效改造,新建脫硫裝置需要選擇脫硫效率高、凈化深度高的脫硫技術(shù)及工藝。因此,本文設(shè)計并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗系統(tǒng),進(jìn)而研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能,并結(jié)合試驗數(shù)據(jù)建立了雙pH值濕法煙氣脫硫的脫硫效率模型,為該技術(shù)的工程應(yīng)用和優(yōu)化提供了技術(shù)指導(dǎo)。本文首先設(shè)計并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗系統(tǒng),在該試驗系統(tǒng)上研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能。研究發(fā)現(xiàn):雙pH值脫硫塔的接液盤的通流特性良好,不會造成脫硫塔壓降的顯著增加,脫硫塔的壓降主要來自脫硫塔入口和出口的彎頭和變徑引起的局部阻力損失以及漿液噴淋造成的壓降。雙pH值濕法煙氣脫硫的最佳漿液pH值和固含量是低pH值回路pH值為4.8-5.0,漿液固含量為13%;高pH值回路pH值為5.8-6.2,漿液固含量為17%。鎮(zhèn)江陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑優(yōu)勢特點詳介在上述漿液參數(shù)和典型濕法脫硫運(yùn)行參數(shù)下,在入口S02濃度為1750-3600ppm時,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率可達(dá)到98%以上。當(dāng)其他參數(shù)一定時,入口S02濃度為2300ppm時,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率比傳統(tǒng)的單pH值濕法脫硫工藝高出2%-3%。當(dāng)其他參數(shù)一定時,雙pH值濕法煙氣脫硫效率隨著L/G的增加而增加,隨著空塔截面風(fēng)速和入口SO2濃度的增加降低。本文結(jié)合試驗數(shù)據(jù),利用EViews軟件,得到了雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率模型上述研究表明,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率高、凈化深度高,適用于原有脫硫裝置的增效改造和新建脫硫裝置的設(shè)計建設(shè)。

濕法煙氣脫硫增效技術(shù)的試驗研究

我國是產(chǎn)煤量和耗煤量的大國,同時我國煤炭資源的分布差異導(dǎo)致了煤種的變化。其中,高硫煤的開采比例呈逐年上升趨勢。隨著國家火電廠排放標(biāo)準(zhǔn)的日益提高,在機(jī)組脫硫裝置運(yùn)行過程中,脫硫系統(tǒng)的脫硫能力、脫硫系統(tǒng)的適應(yīng)性等方面受到挑戰(zhàn),致使脫硫系統(tǒng)不能達(dá)標(biāo)排放或不能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如何實現(xiàn)對現(xiàn)役電廠燃煤機(jī)組的脫硫增效技術(shù)改造,以及新建電廠煙氣中二氧化硫的深度凈化,是目前燃煤煙氣脫硫領(lǐng)域的一項重要研究內(nèi)容。 本文針對鍋爐燃用高硫煤過程中產(chǎn)生高濃度二氧化硫的問題,根據(jù)半干法和濕法脫硫工藝的優(yōu)缺點,提出了一種新型綜合脫硫工藝——半干法+濕法相結(jié)合的干-濕聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù),搭建了干-濕聯(lián)合煙氣脫硫的試驗系統(tǒng),研究了脫硫性能影響因素,試驗分析了半干法脫硫產(chǎn)物作為濕法脫硫劑的可行性。鎮(zhèn)江陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑優(yōu)勢特點詳介主要研究內(nèi)容如下: (1)制取半干法產(chǎn)物用作濕法脫硫吸收劑的基礎(chǔ)研究,包含:半干法脫硫產(chǎn)物的緩沖容量變化、水中溶解量與pH的關(guān)系、活性測試及提高利用率的措施幾個方面,獲得特性曲線,研究典型半干法產(chǎn)物作為吸收劑的特性。 (2)設(shè)計干-濕聯(lián)合煙氣脫硫的試驗系統(tǒng),研究該技術(shù)對燃用高硫煤產(chǎn)含高濃度二氧化硫煙氣的脫除性能,分析Ca/S摩爾比、噴水量、循環(huán)漿液噴淋量、液氣比、漿液pH值及漿液溫度對脫硫過程的影響規(guī)律； 研究結(jié)果表明:干-濕聯(lián)合煙氣脫硫增效技術(shù)能在濕法脫硫的基礎(chǔ)上,將脫硫效率進(jìn)一步提高,可達(dá)93-98.9%；典型的半干法脫硫產(chǎn)物經(jīng)增濕后可以作為一種高效的吸收劑用于濕法脫硫系統(tǒng)；最后,設(shè)計了干-濕聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用方案,為現(xiàn)役電廠燃煤機(jī)組的脫硫裝置應(yīng)對煤種變化提供了一種有效的解決方案。