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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的優(yōu)秀個體工商企業(yè)。青出于藍勝于藍，一代更比一代強。我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團。

張家口陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑新品展示雙pH值濕法煙氣脫硫的試驗研究

目前,電廠用煤燃煤含硫量波動較大,經(jīng)常超出脫硫裝置設(shè)計值;與此同時,國家對燃煤電廠SO2的排放標準進一步提高,原有脫硫裝置面臨增效改造,新建脫硫裝置需要選擇脫硫效率高、凈化深度高的脫硫技術(shù)及工藝。因此,本文設(shè)計并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗系統(tǒng),進而研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能,并結(jié)合試驗數(shù)據(jù)建立了雙pH值濕法煙氣脫硫的脫硫效率模型,為該技術(shù)的工程應(yīng)用和優(yōu)化提供了技術(shù)指導(dǎo)。本文首先設(shè)計并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗系統(tǒng),在該試驗系統(tǒng)上研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能。研究發(fā)現(xiàn):雙pH值脫硫塔的接液盤的通流特性良好,不會造成脫硫塔壓降的顯著增加,脫硫塔的壓降主要來自脫硫塔入口和出口的彎頭和變徑引起的局部阻力損失以及漿液噴淋造成的壓降。雙pH值濕法煙氣脫硫的最佳漿液pH值和固含量是低pH值回路pH值為4.8-5.0,漿液固含量為13%;高pH值回路pH值為5.8-6.2,漿液固含量為17%。張家口陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑新品展示在上述漿液參數(shù)和典型濕法脫硫運行參數(shù)下,在入口S02濃度為1750-3600ppm時,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率可達到98%以上。當其他參數(shù)一定時,入口S02濃度為2300ppm時,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率比傳統(tǒng)的單pH值濕法脫硫工藝高出2%-3%。當其他參數(shù)一定時,雙pH值濕法煙氣脫硫效率隨著L/G的增加而增加,隨著空塔截面風速和入口SO2濃度的增加降低。本文結(jié)合試驗數(shù)據(jù),利用EViews軟件,得到了雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率模型上述研究表明,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率高、凈化深度高,適用于原有脫硫裝置的增效改造和新建脫硫裝置的設(shè)計建設(shè)。

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫新型增效劑的實驗研究

燃煤發(fā)電產(chǎn)生的SO_2對森林、農(nóng)作物、建筑物、土壤、人類、地表水危害極大。濕法煙氣脫硫技術(shù)長期占據(jù)著燃煤電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)地位,然而,石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置普遍存在能耗高、運行成本高、對煤種硫份的適應(yīng)能力差的難題。嚴格的約束性新指標,使得目前多數(shù)火電機組面臨昂貴脫硫增效改造的難題。促進石灰石溶解、亞硫酸鈣氧化是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝的核心,也是解決目前濕法煙氣脫硫裝置關(guān)鍵問題的突破口。本研究在pH=5.5,50℃,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)300r/min的條件下,實驗研究了有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺對pH緩沖、碳酸鈣溶解、亞硫酸鈣氧化、鼓泡床SO_2吸收、石膏晶體結(jié)構(gòu)的影響,以期研發(fā)出合理配比的脫硫復(fù)合增效添加劑,既能通過提高石灰石的溶解、亞硫酸鈣的氧化,提升脫硫效率,提升石膏品質(zhì),也能令輔機節(jié)能降耗,確保經(jīng)濟性,并能最終實現(xiàn)石灰石利用價值最大化,脫硫副產(chǎn)物高品質(zhì)利用化。首先通過開展pH緩沖實驗,意在選出pH緩沖效果優(yōu)良的單一添加劑,用以降低石灰石消耗。實驗研究了有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺對漿液pH緩沖特性的影響,結(jié)果表明:有機胺中MDEA具有較好的pH緩沖效果；有機酸pH緩沖能力:苯甲酸>乙酸>己二酸>酒石酸；有機鹽整體優(yōu)于無機鹽,其中苯甲酸鈉,乙酸鈉,EDTA二鈉pH緩沖效果明顯；除了MDEA隨著濃度的升高,pH緩沖作用有所下降,其他物質(zhì)隨著增效劑濃度的升高,pH緩沖作用增強；張家口陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑新品展示總體pH緩沖能力:有機胺>有機酸>有機鹽>無機鹽。接著,利用自動電位滴定儀進行了有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺促進石灰石溶解的實驗,意在探討不同增效劑對CaCO_3溶解特性的影響,篩選出了促溶CaCO_3性能優(yōu)的單一增效劑,根據(jù)單一增效劑實驗結(jié)果安排正交實驗復(fù)配出A-J系列復(fù)合增效添加劑,進行促進CaCO_3溶解的實驗,目的是優(yōu)選復(fù)合增效劑。結(jié)果表明:有機酸,有機鹽,有機胺比無機鹽促進碳酸鈣溶解效果好,其中有機酸中乙酸、己二酸、苯甲酸效果顯著(效果:乙酸>己二酸>苯甲酸)；有機鹽中苯甲酸鈉和乙酸鈉效果顯著；無機鹽中硫酸鎂效果大于硫酸鈉；碳酸鈣溶解率隨著增效劑濃度的增大而提高；綜合效果、成本等因素,確定優(yōu)選的D系列復(fù)合增效添加劑為工業(yè)應(yīng)用的最佳方案。然后,進行了增效添加劑促進亞硫酸鈣氧化的實驗,意在探究有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺對CaSO_3氧化特性的影響,驗證D系列復(fù)合增效劑促進CaSO_3氧化的能力,進一步優(yōu)選復(fù)合增效劑。結(jié)果表明:在pH為5.5時,亞硫酸鈣氧化較快；顯著促進亞硫酸鈣氧化的單一添加劑的能力:SDS>硫酸鎂>己二酸>檸檬酸>硫酸鈉；隨復(fù)合增效添加劑濃度的升高,促進亞硫酸鈣氧化的能力增強；D系列復(fù)合增效劑促進CaSO_3氧化的能力:D4號>D0號>D2號>D12號>D8號≈A(原復(fù)合增效劑)>D7號。最后,在鼓泡床上利用煙氣分析儀進行了SO_2吸收實驗,意在探究復(fù)合增效劑對脫硫效率、石膏品質(zhì)的影響。結(jié)果表明:D0號、D2號、D4號、D12號復(fù)合添加劑的脫硫效率均大于A(原復(fù)合添加劑-電廠在用),且脫硫效率穩(wěn)定>96%；使用D4號復(fù)合增效添加劑的石膏顆粒呈短棱柱狀結(jié)構(gòu)而非片狀結(jié)構(gòu),晶體結(jié)構(gòu)質(zhì)量高有利石膏的脫水；F、I、L號復(fù)合增效添加劑脫硫見效快、初始效率高、但有效時間短,可作為電廠緊急情況"速效"增效添加劑；經(jīng)濟性分析表明:2*600MW電廠機組使用D4號復(fù)合添加劑,全年可節(jié)約經(jīng)濟成本440萬元。