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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的優(yōu)秀個(gè)體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán)，一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無(wú)煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。

朝陽(yáng)陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠家直銷價(jià)格石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù)的試驗(yàn)和理論研究

濕法煙氣脫硫作為一種相對(duì)較成熟、脫硫效率較高的脫硫技術(shù),得到了廣泛的應(yīng)用。但是,由于其投資運(yùn)行成本高,尚不能被我國(guó)一般電廠和工業(yè)鍋爐所接受。因此,如何降低投資運(yùn)行成本、并在此基礎(chǔ)上提高濕法煙氣脫硫裝置的效率已顯得非常重要。本文以此為目的對(duì)SO_2在不同濃度的石灰石漿液中的溶解過(guò)程、兩種脫硫裝置的性能以及有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了石灰石漿液、石灰石和石膏的混合漿液的沉降特性。通過(guò)氣液固平衡理論和實(shí)驗(yàn)對(duì)SO_2在石灰石漿液以及具有添加劑的石灰石漿液中的吸收特性進(jìn)行了分析研究。理論分析給出了煙氣中CO_2和SO_2對(duì)SO_2的吸收容量的影響,漿液中SO_4~(2-)離子的存在對(duì)SO_2的吸收容量的影響,以及脫硫過(guò)程中所需的最小液氣比。實(shí)驗(yàn)研究了石灰石漿液及不同添加劑對(duì)SO_2吸收的促進(jìn)作用,實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析得出了其對(duì)SO_2初始吸收速率和最終吸收容量的影響。 提出了兩種濕法脫硫裝置:液柱沖擊塔和噴淋塔,分別對(duì)這兩種吸收塔的吸收段阻力特性和脫硫特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究及分析,試驗(yàn)研究了噴液密度、塔內(nèi)風(fēng)速對(duì)液柱沖擊塔和噴淋塔阻力特性的影響和噴液密度、塔內(nèi)風(fēng)速、循環(huán)水池pH值、SO_2入口濃度、煙氣入口溫度等因素對(duì)脫硫效率的影響,還研究了添加劑甲酸、甲酸鈉和己二酸對(duì)脫硫效率的影響,結(jié)果得出了液柱沖擊塔和噴淋塔阻力特性和脫硫特性的一些特點(diǎn),并給出了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù):液柱沖擊塔噴淋密度106.80m~3/(m~2h),塔內(nèi)風(fēng)速2.6m/s,循環(huán)水池內(nèi)漿液pH值5.5-6.0之間。朝陽(yáng)陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠家直銷價(jià)格噴淋塔噴液密度215.66m~3/(m~2h),塔內(nèi)風(fēng)速3m/s,循環(huán)水池內(nèi)漿液pH值5.5-6.0之間。結(jié)果還發(fā)現(xiàn)這幾種添加劑對(duì)噴淋塔的影響比液柱沖擊塔要大,添加劑中己二酸的作用最強(qiáng)。另外,對(duì)液柱沖擊塔和噴淋塔的特點(diǎn)進(jìn)行了比較,給出了各自的適用范圍:噴淋塔適用于SO_2排放要求較低、投資運(yùn)行成本承受能力較低的需求方；而液柱沖擊塔適用于SO_2排放要求較高、投資運(yùn)行成本承受能力較高的需求方。并提出了兩種可適用于不同SO_2排放要求可升級(jí)的方案。 通過(guò)旋流除濕板的除濕性能試驗(yàn)得出了運(yùn)行參數(shù)噴液密度和塔內(nèi)風(fēng)速對(duì)旋流除濕板阻力和除濕效率的影響,并通過(guò)對(duì)幾種旋流除濕板的試驗(yàn),綜合阻力和除濕效果等因素,選出了其中的最佳旋流除濕板參數(shù)。 針對(duì)新型的液柱沖擊塔,用非穩(wěn)態(tài)傳質(zhì)反應(yīng)理論建立了塔內(nèi)SO_2吸收過(guò)程的物理和數(shù)學(xué)模型。該模型全面地考慮了漿液中各種離子以及各種有限速率的反應(yīng),模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相對(duì)吻合較好,對(duì)液柱沖擊塔的工業(yè)應(yīng)用起到了一定的指導(dǎo)作用。通過(guò)模型計(jì)算,還分析了液柱沖擊塔內(nèi) 各段SO,的吸收情況,塔內(nèi)各處傳質(zhì)反應(yīng)阻力情況和漿液中石灰石溶解、 石膏結(jié)晶和亞硫酸氫根氧化對(duì)SO,吸收速率的影響。 通過(guò)計(jì)算脫硫裝置安裝前后煙囪內(nèi)的溫度及壓力分布,分析了脫硫后 煙氣溫度的降低引起的煙囪內(nèi)壁酸結(jié)露、煙囪的熱應(yīng)力變化、煙氣抬升高 度的改變和煙囪內(nèi)正壓區(qū)的變化,并探討了這些變化對(duì)煙囪運(yùn)行和安全帶 來(lái)的影響,－提出了建議。

濕法脫硫劑

一、物化性能

外觀：蘭灰色粉末狀 堆密度0.96g/cm3 有效成份：≥92% 不溶物：≤3%

在氨水和堿溶液中溶解性能好，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學(xué)穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，無(wú)毒害，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色；具有很強(qiáng)的吸氧載氧能力，催化活性高。

二、脫硫過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng)（以Na2CO3為堿源時(shí)）

碳酸鹽與酸式碳酸鹽的轉(zhuǎn)換：NaHCO3+NaOH=Na2CO3+H2O

三、主要工藝條件

a、半水煤氣脫硫：

以氨水為堿源時(shí)氨水濃度12~18tt 以純堿為堿源時(shí)總堿度0.3~0.6N

吸收與再生溫度20~45℃，最好控制30~40℃之間（氨法脫硫應(yīng)控25-35℃）

TFS濃度10×10-6-30×10-6（脫高硫時(shí)，可達(dá)35×10-6）

填料塔噴淋密度40~50m3/m2.h 填料塔空間線速度0.5~0.8m/s

溶液PH值8-9（最好8.2~8.8） 液氣比≥12L/m3

再生氧化槽停留時(shí)間12~30分鐘，吹風(fēng)強(qiáng)度35~110m3/m2.h，再生度>80%

b、變換氣脫硫：

溶液總堿度：0.3~0.6N Na2CO3 1~5g/L 溶液pH值：8.0~8.7

TFS濃度：10×10-6~25×10-6 吸收與再生溫度25~45℃

填料塔噴淋密度35m3/m2.h-50m3/m2.h 再生度≥80%

c、焦?fàn)t煤氣脫硫：

以氨水為堿源時(shí)，氨水濃度12~18tt 以純堿為堿源時(shí)，總堿度0.2-0.5N

吸收溫度30~35℃， 再生溫度35~40℃， 液氣比≥12L/m3 ，再生效率≥80%

再生氧化槽吹風(fēng)強(qiáng)度35~110m3/m2.h.，再生塔再生鼓風(fēng)強(qiáng)度110~130m3/m2.h ，TFS濃度控制20~35g/m3，懸浮硫≤1.0g/L，副鹽含量≤250g/L，燃?xì)庵薪褂秃俊?/span>30mg/Nm3，萘含量≤0.4g/Nm3朝陽(yáng)陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠家直銷價(jià)格

化學(xué)反應(yīng)

1）SO2+H2O→H2SO3 吸收

2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O 復(fù)分解

3）CaSO3+1/2O2→CaSO4 氧化

4）CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2OCaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

5）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

發(fā)展

隨著我國(guó)對(duì)熱電廠二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，現(xiàn)有的濕法脫硫機(jī)組已經(jīng)不能滿足相關(guān)要求。要進(jìn)一步提高脫硫效率，就要在脫硫的過(guò)程中加入LY-WS脫硫添加劑、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等，使得二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家要求。