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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的優(yōu)秀個(gè)體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán)，一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。

伊春陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑公司石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù)的試驗(yàn)和理論研究

濕法煙氣脫硫作為一種相對(duì)較成熟、脫硫效率較高的脫硫技術(shù),得到了廣泛的應(yīng)用。但是,由于其投資運(yùn)行成本高,尚不能被我國一般電廠和工業(yè)鍋爐所接受。因此,如何降低投資運(yùn)行成本、并在此基礎(chǔ)上提高濕法煙氣脫硫裝置的效率已顯得非常重要。本文以此為目的對(duì)SO_2在不同濃度的石灰石漿液中的溶解過程、兩種脫硫裝置的性能以及有關(guān)問題進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。 通過實(shí)驗(yàn)研究了石灰石漿液、石灰石和石膏的混合漿液的沉降特性。通過氣液固平衡理論和實(shí)驗(yàn)對(duì)SO_2在石灰石漿液以及具有添加劑的石灰石漿液中的吸收特性進(jìn)行了分析研究。理論分析給出了煙氣中CO_2和SO_2對(duì)SO_2的吸收容量的影響,漿液中SO_4~(2-)離子的存在對(duì)SO_2的吸收容量的影響,以及脫硫過程中所需的最小液氣比。實(shí)驗(yàn)研究了石灰石漿液及不同添加劑對(duì)SO_2吸收的促進(jìn)作用,實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析得出了其對(duì)SO_2初始吸收速率和最終吸收容量的影響。 提出了兩種濕法脫硫裝置:液柱沖擊塔和噴淋塔,分別對(duì)這兩種吸收塔的吸收段阻力特性和脫硫特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究及分析,試驗(yàn)研究了噴液密度、塔內(nèi)風(fēng)速對(duì)液柱沖擊塔和噴淋塔阻力特性的影響和噴液密度、塔內(nèi)風(fēng)速、循環(huán)水池pH值、SO_2入口濃度、煙氣入口溫度等因素對(duì)脫硫效率的影響,還研究了添加劑甲酸、甲酸鈉和己二酸對(duì)脫硫效率的影響,結(jié)果得出了液柱沖擊塔和噴淋塔阻力特性和脫硫特性的一些特點(diǎn),并給出了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù):液柱沖擊塔噴淋密度106.80m~3/(m~2h),塔內(nèi)風(fēng)速2.6m/s,循環(huán)水池內(nèi)漿液pH值5.5-6.0之間。伊春陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑公司噴淋塔噴液密度215.66m~3/(m~2h),塔內(nèi)風(fēng)速3m/s,循環(huán)水池內(nèi)漿液pH值5.5-6.0之間。結(jié)果還發(fā)現(xiàn)這幾種添加劑對(duì)噴淋塔的影響比液柱沖擊塔要大,添加劑中己二酸的作用最強(qiáng)。另外,對(duì)液柱沖擊塔和噴淋塔的特點(diǎn)進(jìn)行了比較,給出了各自的適用范圍:噴淋塔適用于SO_2排放要求較低、投資運(yùn)行成本承受能力較低的需求方；而液柱沖擊塔適用于SO_2排放要求較高、投資運(yùn)行成本承受能力較高的需求方。并提出了兩種可適用于不同SO_2排放要求可升級(jí)的方案。 通過旋流除濕板的除濕性能試驗(yàn)得出了運(yùn)行參數(shù)噴液密度和塔內(nèi)風(fēng)速對(duì)旋流除濕板阻力和除濕效率的影響,并通過對(duì)幾種旋流除濕板的試驗(yàn),綜合阻力和除濕效果等因素,選出了其中的最佳旋流除濕板參數(shù)。 針對(duì)新型的液柱沖擊塔,用非穩(wěn)態(tài)傳質(zhì)反應(yīng)理論建立了塔內(nèi)SO_2吸收過程的物理和數(shù)學(xué)模型。該模型全面地考慮了漿液中各種離子以及各種有限速率的反應(yīng),模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相對(duì)吻合較好,對(duì)液柱沖擊塔的工業(yè)應(yīng)用起到了一定的指導(dǎo)作用。通過模型計(jì)算,還分析了液柱沖擊塔內(nèi) 各段SO,的吸收情況,塔內(nèi)各處傳質(zhì)反應(yīng)阻力情況和漿液中石灰石溶解、 石膏結(jié)晶和亞硫酸氫根氧化對(duì)SO,吸收速率的影響。 通過計(jì)算脫硫裝置安裝前后煙囪內(nèi)的溫度及壓力分布,分析了脫硫后 煙氣溫度的降低引起的煙囪內(nèi)壁酸結(jié)露、煙囪的熱應(yīng)力變化、煙氣抬升高 度的改變和煙囪內(nèi)正壓區(qū)的變化,并探討了這些變化對(duì)煙囪運(yùn)行和安全帶 來的影響,－提出了建議。

常用名詞

1.脫硫效率

煙氣脫硫系統(tǒng)脫除SO2的能力，在數(shù)值上等于單位時(shí)間內(nèi)煙氣脫硫系統(tǒng)脫除得SO2量與進(jìn)入脫硫系統(tǒng)時(shí)煙氣中得SO2量之比。

2. 鈣硫比

投入脫硫系統(tǒng)中鈣基吸收劑與脫硫系統(tǒng)脫除的SO2摩爾數(shù)之比，它同時(shí)表示脫硫系統(tǒng)在達(dá)到一定脫硫效率時(shí)所需要的脫硫吸收劑的過量程度。

3. 液氣比

單位體積煙氣流量在脫硫吸收塔中用于循環(huán)的堿性漿液的體積流量，它在數(shù)值上等于單位時(shí)間內(nèi)吸收劑漿液噴淋量和單位時(shí)間內(nèi)脫硫吸收塔入口的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)濕煙氣體積流量之比。

4. 吸收塔

濕法脫硫系統(tǒng)中最核心的設(shè)備和主反應(yīng)鋼制容器，煙氣中SO2的脫除反應(yīng)與石膏的生成均在此進(jìn)行。

5.FGD

“FLUE GAS DESULFURIZATION”的簡稱，意即煙氣脫硫。

6.GGH

“GAS-GAS HEATER”的簡稱，即氣－氣換熱器。其作用主要是提高脫硫后煙氣的溫度，通過提升溫度，增加脫硫后煙氣的浮力和擴(kuò)散能力，降低煙雨的可見度，減少煙囪中的液滴冷凝，避免脫硫塔下游煙道和煙囪發(fā)生腐蝕。

7.旁路煙道

主煙道的旁路擋板門至煙囪入口部分，所謂”旁路“，是相對(duì)于脫硫系統(tǒng)煙道而言。

8.原煙道

未經(jīng)脫硫處理的煙氣（原煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫硫系統(tǒng)中自主煙道取風(fēng)口至吸收塔入口。

9.凈煙道

經(jīng)過吸收塔脫硫處理之后的煙氣（凈煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫硫系統(tǒng)中自吸收塔出口至主煙道脫硫入風(fēng)口。

10.PLC

“ProgrammableLogic Controller”的簡稱，意即“可編程序邏輯控制器”。其作用是采用可編程序的存貯器，在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字量、模擬量的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。伊春陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑公司

11. DCS

“Distributed Control System ”的簡稱，意即“分散控制系統(tǒng)”，是脫硫島熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的中樞。運(yùn)行人員通過DCS系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表所提供的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并通過DCS系統(tǒng)向就地各個(gè)設(shè)備發(fā)送指令，調(diào)整狀態(tài)，保持脫硫島的正常運(yùn)行。

12. 電機(jī)

高、低壓電機(jī)

即額定電壓為高壓或低壓等級(jí)的電動(dòng)機(jī)。額定功率低于200kW的電動(dòng)機(jī)屬于低壓電機(jī)，額定功率為200kW（含）以上的電動(dòng)機(jī)屬于高壓電機(jī)（6kV、10kV）。

13. CEMS

“Continuous Emission Monitoring System ”的簡稱，意即“煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”。其作用是主要監(jiān)測(cè)燃煤、燃油釋放的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，為環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測(cè)、排污收費(fèi)、污染物治理、改善大氣質(zhì)量以及實(shí)施污染物總量排放控制提供可靠的依據(jù)。