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課程體系的銜接是中高職銜接的核心，本課題組聯(lián)合行業(yè)協(xié)會、指導(dǎo)委員會，以能力培養(yǎng)為目標(biāo)，將工作領(lǐng)域的職業(yè)能力要求轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程，將職業(yè)能力培養(yǎng)落實到課程建設(shè)中。明確中高職機(jī)械人才培養(yǎng)目標(biāo)邊界，依據(jù)中職、高職職業(yè)能力層級的標(biāo)準(zhǔn)，以及知識、技能學(xué)習(xí)由淺入深的原則，將中高職相關(guān)課程對接起來，系統(tǒng)構(gòu)建基于工作過程的中高職銜接課程體系，使中職課程的學(xué)習(xí)既能達(dá)到學(xué)生的就業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又能滿足學(xué)生升入高職的條件，而高職課程的設(shè)置則是中職課程的遞進(jìn)[5]，具體如圖3所示。

課程標(biāo)準(zhǔn)是教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)組織實施的基礎(chǔ)，是課程內(nèi)容、教學(xué)評價及教材開發(fā)的依據(jù)核心課程旨在培養(yǎng)學(xué)生相關(guān)領(lǐng)域各崗位所需的職業(yè)能力，核心課程標(biāo)準(zhǔn)的有效銜接則是構(gòu)建中高職銜接課程體系的關(guān)鍵。

課題組在、職業(yè)能力分析的基礎(chǔ)上，將職業(yè)能力向課程轉(zhuǎn)化，明確區(qū)分中高職對職業(yè)能力層級的要求，對課程內(nèi)容重新整合與序化，從課程目標(biāo)、課程內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)評價等分析，編制出機(jī)械制造核心課程標(biāo)準(zhǔn)，確保中高職課程標(biāo)準(zhǔn)的銜接，具體如圖4所示。

以數(shù)控加工為例，中職階段對應(yīng)課程為《數(shù)控機(jī)床操作》，培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控機(jī)床基本操作與保養(yǎng)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控手工編程、零件的數(shù)控加工等單一、通用技能；高職階段對應(yīng)課程為《數(shù)控高級編程與加工》，在鞏固中職所學(xué)知識的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)學(xué)生使用UG等CAM軟件進(jìn)行3軸、多軸自動編程和相應(yīng)零件加工等復(fù)雜、綜合技能。核心課程的教學(xué)方法要突出“做中教，做中學(xué)”，重點強(qiáng)化理論與實踐一體；教學(xué)評價方面，在“校中廠”、“廠中校”的基礎(chǔ)上，吸收行業(yè)企業(yè)參與，將職業(yè)技能考與課程考核評價結(jié)合、過程評價和終考核評價結(jié)合、教師評價與學(xué)生評價結(jié)合，實施多元化的教學(xué)評價。

教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范建設(shè)和開展教學(xué)的基礎(chǔ)，為確定培養(yǎng)目標(biāo)、人才培養(yǎng)規(guī)格、課程結(jié)構(gòu)、教學(xué)實施、教學(xué)管理、課程開發(fā)等提供了基本依據(jù)。依據(jù)供需、職業(yè)能力分析、課程體系構(gòu)建及核心課程標(biāo)準(zhǔn)制定，高職機(jī)械教學(xué)團(tuán)隊依托行業(yè)企業(yè)專家、東莞機(jī)電職教聯(lián)盟、機(jī)械制造指導(dǎo)委員會，與中職對口機(jī)械教學(xué)團(tuán)隊共同開展機(jī)械制造教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的制定，重點把握的就業(yè)領(lǐng)域、目標(biāo)崗位、職業(yè)能力、學(xué)生的職業(yè)發(fā)展和中高職對應(yīng)層級五個關(guān)鍵要素，保中高職教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的有效銜接。將中職和高職學(xué)段合并到中高職銜接教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中，于直觀了解不同學(xué)段教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)分和銜接，教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)框架具體如圖5所示。

教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)是人才培養(yǎng)方案的頂層設(shè)計，對人才培養(yǎng)方案的設(shè)計起指導(dǎo)作用，人才培養(yǎng)方案的制定必須以教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。首先，將人才方案中的名稱、培養(yǎng)目標(biāo)、培養(yǎng)規(guī)格、課程體系等與標(biāo)準(zhǔn)從形式上一一對接；其次，充分結(jié)合珠三角地區(qū)尤其是東莞地區(qū)制造行業(yè)的崗位需求分析，針對中高職銜接學(xué)生技能水平較強(qiáng)而理論學(xué)習(xí)能力較差的情況，選擇模具制造作為機(jī)械制造中高職銜接的方向，將課程體系中的核心課程向模具制造方向調(diào)整，實現(xiàn)課程內(nèi)容與教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的對接；后，確定與中高職階段能力層級相匹配的模具制造行業(yè)職業(yè)書，完成中高職銜接機(jī)械制造人才培養(yǎng)方案設(shè)計。

數(shù)控技術(shù)對機(jī)械制造中的全環(huán)節(jié)進(jìn)行了數(shù)字化的編程，實現(xiàn)了傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的人工測量制造到精確尺寸編程自動化操作的全面轉(zhuǎn)換，是一種更為符合現(xiàn)代化生產(chǎn)和效率的數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)。

首先，數(shù)控技術(shù)一開始的應(yīng)用目標(biāo)，就是實現(xiàn)工業(yè)機(jī)床生產(chǎn)中的多樣性生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式可以根據(jù)客戶的實際需求對其進(jìn)行編程生產(chǎn)，在保生產(chǎn)質(zhì)量的前提下做到滿足客戶的生產(chǎn)需求。其次，數(shù)控機(jī)床在工業(yè)生產(chǎn)過程中，可以有效的確保操作人員的人身安全。在面對一些生產(chǎn)操作難度大、危險系數(shù)高、對人體危害嚴(yán)重的工業(yè)生產(chǎn)的過程中，可以用數(shù)控編程的技術(shù)實現(xiàn)其自動化生產(chǎn)的過程。相關(guān)操作人員可以有效地避免這些安全隱患，只需要做到對相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督和一些生產(chǎn)故障的處理就可以完成相關(guān)生產(chǎn)。