亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的優(yōu)秀個(gè)體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán)，一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無(wú)煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。

廣西陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠家直銷石灰石-石膏濕法煙氣脫硫新型增效劑的實(shí)驗(yàn)研究

燃煤發(fā)電產(chǎn)生的SO_2對(duì)森林、農(nóng)作物、建筑物、土壤、人類、地表水危害極大。濕法煙氣脫硫技術(shù)長(zhǎng)期占據(jù)著燃煤電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)地位,然而,石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置普遍存在能耗高、運(yùn)行成本高、對(duì)煤種硫份的適應(yīng)能力差的難題。嚴(yán)格的約束性新指標(biāo),使得目前多數(shù)火電機(jī)組面臨昂貴脫硫增效改造的難題。促進(jìn)石灰石溶解、亞硫酸鈣氧化是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝的核心,也是解決目前濕法煙氣脫硫裝置關(guān)鍵問(wèn)題的突破口。本研究在pH=5.5,50℃,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)300r/min的條件下,實(shí)驗(yàn)研究了有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺對(duì)pH緩沖、碳酸鈣溶解、亞硫酸鈣氧化、鼓泡床SO_2吸收、石膏晶體結(jié)構(gòu)的影響,以期研發(fā)出合理配比的脫硫復(fù)合增效添加劑,既能通過(guò)提高石灰石的溶解、亞硫酸鈣的氧化,提升脫硫效率,提升石膏品質(zhì),也能令輔機(jī)節(jié)能降耗,確保經(jīng)濟(jì)性,并能最終實(shí)現(xiàn)石灰石利用價(jià)值最大化,脫硫副產(chǎn)物高品質(zhì)利用化。首先通過(guò)開展pH緩沖實(shí)驗(yàn),意在選出pH緩沖效果優(yōu)良的單一添加劑,用以降低石灰石消耗。實(shí)驗(yàn)研究了有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺對(duì)漿液pH緩沖特性的影響,結(jié)果表明:有機(jī)胺中MDEA具有較好的pH緩沖效果；有機(jī)酸pH緩沖能力:苯甲酸>乙酸>己二酸>酒石酸；有機(jī)鹽整體優(yōu)于無(wú)機(jī)鹽,其中苯甲酸鈉,乙酸鈉,EDTA二鈉pH緩沖效果明顯；除了MDEA隨著濃度的升高,pH緩沖作用有所下降,其他物質(zhì)隨著增效劑濃度的升高,pH緩沖作用增強(qiáng)；廣西陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠家直銷總體pH緩沖能力:有機(jī)胺>有機(jī)酸>有機(jī)鹽>無(wú)機(jī)鹽。接著,利用自動(dòng)電位滴定儀進(jìn)行了有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺促進(jìn)石灰石溶解的實(shí)驗(yàn),意在探討不同增效劑對(duì)CaCO_3溶解特性的影響,篩選出了促溶CaCO_3性能優(yōu)的單一增效劑,根據(jù)單一增效劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果安排正交實(shí)驗(yàn)復(fù)配出A-J系列復(fù)合增效添加劑,進(jìn)行促進(jìn)CaCO_3溶解的實(shí)驗(yàn),目的是優(yōu)選復(fù)合增效劑。結(jié)果表明:有機(jī)酸,有機(jī)鹽,有機(jī)胺比無(wú)機(jī)鹽促進(jìn)碳酸鈣溶解效果好,其中有機(jī)酸中乙酸、己二酸、苯甲酸效果顯著(效果:乙酸>己二酸>苯甲酸)；有機(jī)鹽中苯甲酸鈉和乙酸鈉效果顯著；無(wú)機(jī)鹽中硫酸鎂效果大于硫酸鈉；碳酸鈣溶解率隨著增效劑濃度的增大而提高；綜合效果、成本等因素,確定優(yōu)選的D系列復(fù)合增效添加劑為工業(yè)應(yīng)用的最佳方案。然后,進(jìn)行了增效添加劑促進(jìn)亞硫酸鈣氧化的實(shí)驗(yàn),意在探究有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺對(duì)CaSO_3氧化特性的影響,驗(yàn)證D系列復(fù)合增效劑促進(jìn)CaSO_3氧化的能力,進(jìn)一步優(yōu)選復(fù)合增效劑。結(jié)果表明:在pH為5.5時(shí),亞硫酸鈣氧化較快；顯著促進(jìn)亞硫酸鈣氧化的單一添加劑的能力:SDS>硫酸鎂>己二酸>檸檬酸>硫酸鈉；隨復(fù)合增效添加劑濃度的升高,促進(jìn)亞硫酸鈣氧化的能力增強(qiáng)；D系列復(fù)合增效劑促進(jìn)CaSO_3氧化的能力:D4號(hào)>D0號(hào)>D2號(hào)>D12號(hào)>D8號(hào)≈A(原復(fù)合增效劑)>D7號(hào)。最后,在鼓泡床上利用煙氣分析儀進(jìn)行了SO_2吸收實(shí)驗(yàn),意在探究復(fù)合增效劑對(duì)脫硫效率、石膏品質(zhì)的影響。結(jié)果表明:D0號(hào)、D2號(hào)、D4號(hào)、D12號(hào)復(fù)合添加劑的脫硫效率均大于A(原復(fù)合添加劑-電廠在用),且脫硫效率穩(wěn)定>96%；使用D4號(hào)復(fù)合增效添加劑的石膏顆粒呈短棱柱狀結(jié)構(gòu)而非片狀結(jié)構(gòu),晶體結(jié)構(gòu)質(zhì)量高有利石膏的脫水；F、I、L號(hào)復(fù)合增效添加劑脫硫見效快、初始效率高、但有效時(shí)間短,可作為電廠緊急情況"速效"增效添加劑；經(jīng)濟(jì)性分析表明:2*600MW電廠機(jī)組使用D4號(hào)復(fù)合添加劑,全年可節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本440萬(wàn)元。

燃煤電廠石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)常見問(wèn)題與解決措施脫硫劑

  解決問(wèn)題的具體措施

  (一)降低鈣硫比措施

  1 .選擇低硫煤。

  對(duì)石灰石消耗產(chǎn)生影響的直接因素就是所選煤炭的含硫量，因此為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，要大程度上地選擇低硫煤。

  2.控制石灰石品質(zhì)。

  石灰石的質(zhì)量是左后石灰石消耗的關(guān)鍵因素，如果CaCO3石灰石的含量能夠降低百分之一，那么每年每臺(tái)脫硫系統(tǒng)的石灰石用量將會(huì)增加1000噸左右，為此應(yīng)該加強(qiáng)石灰石質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。加強(qiáng)對(duì)石灰石化驗(yàn)管理制度，對(duì)每批次石灰石(粉)進(jìn)行化驗(yàn)和檢測(cè)，對(duì)質(zhì)量不合格的石灰石(粉)按合同條款進(jìn)行處罰或停止付款，確保石灰石品質(zhì)合格。雙堿法脫硫脫硫劑雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收SO2后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。

  3.優(yōu)化制漿系統(tǒng)。

  球磨機(jī)甩料是濕式球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的普遍問(wèn)題，例如甩料情況較為嚴(yán)重等，從而增加石灰石的浪費(fèi)。球磨機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的原因除了設(shè)備方面的故障之外，其實(shí)還有運(yùn)行調(diào)整等方面的問(wèn)題，假如操作人員沒(méi)有及時(shí)增加鋼球，或是料水比不合適，旋流器壓力設(shè)置不合理等問(wèn)題都會(huì)造成球磨機(jī)的甩料問(wèn)題等，從而增加石灰石耗量，導(dǎo)致實(shí)際鈣硫比過(guò)高。式（2）為再生液pH值較高時(shí)（高于9時(shí)），溶液吸收SO2的主反應(yīng)。因此需要對(duì)制漿系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，保證制備合格的石灰石漿液。廣西陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠家直銷

  4.合理控制吸收塔pH和密度。

  吸收塔中出異常現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)時(shí)也會(huì)對(duì)石灰石的消耗產(chǎn)生直接的影響。比如吸收塔中漿液中的CaCO3的含量超標(biāo)時(shí)，就顯示吸收塔中存在不良的化學(xué)反應(yīng)，脫硫劑，存在石灰石漿液過(guò)量的問(wèn)題。當(dāng)吸收塔中的漿液化學(xué)成分分析結(jié)果是CaCO3超標(biāo)時(shí)，可以通過(guò)以下幾種措施進(jìn)行解決，一是對(duì)吸收塔中的PH值進(jìn)行檢測(cè)，看其是否存在哪些問(wèn)題，以及PH值準(zhǔn)確與否。新型脫硫劑的使用方法采用鄭州天河凈水脫硫劑進(jìn)行脫硫時(shí)，這種工藝屬于濕法脫硫。當(dāng)PH值和塔中的漿液實(shí)際PH值相比，并存在一定誤差時(shí)，就證明石灰石漿液的含量過(guò)大，從而使CaCO3的含量超標(biāo)，從而增加石灰石的消耗。針對(duì)這種問(wèn)題，應(yīng)該定時(shí)檢驗(yàn)吸收塔中的PH值，陶瓷廠用脫硫劑，同時(shí)對(duì)PH計(jì)進(jìn)行細(xì)致的清洗。

  5.盡大程度減少漿液中的雜質(zhì)

  雜質(zhì)中具有較高含量的鋁離子以及氟離子，從而在吸收塔中進(jìn)行反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的影響，降低石漿液的利用效率。在處理吸收塔中漿液的雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)該在大程度上提升電除塵的操作效率，從而在降低煙氣的飛灰含量。提高脫硫廢水的排放量。

  6.合理排放廢水

  吸收塔漿液由于長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)利用，Cl離子無(wú)法通過(guò)石膏排出系統(tǒng)，Cl離子的增多不僅會(huì)加劇脫硫設(shè)備的腐蝕，抑制石灰石的溶解，從而降低脫硫效率，為了提高脫硫效率，運(yùn)行人員往往會(huì)增加過(guò)多石灰石漿液，這將會(huì)造成石灰石利用率下降，鈣硫比偏高，甚至?xí)斐晌账䴘{液，脫硫系統(tǒng)的崩潰。因此需要合理的排放廢水，減少吸收塔漿液中的Cl離子，一般吸收塔Cl離子不得超過(guò)20000mg/L。原煙道未經(jīng)脫硫處理的煙氣（原煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫硫系統(tǒng)中自主煙道取風(fēng)口至吸收塔入口。

  7.合理進(jìn)行技改。

  對(duì)吸收塔供漿方式進(jìn)行改造。將石灰石漿液泵由工頻改為變頻，并增加調(diào)門，以防止吸收塔補(bǔ)漿過(guò)量。

盡大程度減少漿液中的雜質(zhì)雜質(zhì)中具有較高含量的鋁離子以及氟離子，從而在吸收塔中進(jìn)行反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的影響，降低石漿液的利用效率。