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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的優(yōu)秀個體工商企業(yè)。青出于藍勝于藍，一代更比一代強。我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團。

宜春陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑制作方法及步驟石灰石—石膏法煙氣脫硫增效劑的研究及應用

石灰石-石膏法煙氣濕法脫硫是目前應用較為廣泛的一種技術(shù)。為提高脫硫效率及石灰石的利用率,可采用適宜的添加劑強化該過程。本文對濕法脫硫工藝原理中的關(guān)鍵問題亞硫酸鹽的氧化進行了綜述,并探討了添加劑對硫酸鹽氧化反應動力學的影響。利用自行設(shè)計的鼓泡反應裝置,對幾種無機添加劑和有機添加劑的強化氧化過程進行了實驗研究。 以硫酸錳、硫酸鎂作為金屬強化劑的代表,分別研究了在其催化作用下,鹽硫酸鈣的宏觀反應動力學。結(jié)果表明,硫酸錳是一種高效催化劑。在硫酸錳的存在條件下,總氧化反應受亞硫酸鈣溶解步驟控制,反應速率對亞硫酸鈣濃度為0.75級響應,對錳離子、pH值和溫度均為0級響應,表觀活化能為73.5kJ·mol-1,增大空氣流量一定程度上能增大反應速率,但過度增大會引起反應的減緩。在硫酸鎂存在條件下,能形成MgSO_3 0中性離子,促進了石灰石的溶解及SO_2的吸收;亞硫酸鈣的氧化反應對于氧分壓為0.5級響應,對于亞硫酸鹽和硫酸鎂濃度均為0級響應。與非催化氧化反應相比,硫酸鎂加大增大了反應速率常數(shù),對各反應物的級數(shù)并未產(chǎn)生影響。宜春陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑制作方法及步驟 以苯甲酸作為有機強化劑為代表,添加有機酸苯甲酸后能減緩脫硫溶液pH值下降過程,通過減少液相傳質(zhì)阻力和氣相傳質(zhì)阻力,同時由于有機酸具有表面活性作用,增大了脫硫的有效傳質(zhì)面積。苯甲酸的催化作用較顯著,可有效促進硫酸鹽的氧化進程,進而提高脫硫效率。 對采用鎂基為添加劑的石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)在張家口熱電廠2×300MW亞臨界機組的應用進行了研究。研究結(jié)果表明,添加增效劑后有效提高了脫硫效率,并減少了結(jié)垢堵塞等問題,大大降低了廠用電率,每年可節(jié)約費用約180萬元(以運行時間為10個月計)。

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫新型增效劑的實驗研究

燃煤發(fā)電產(chǎn)生的SO_2對森林、農(nóng)作物、建筑物、土壤、人類、地表水危害極大。濕法煙氣脫硫技術(shù)長期占據(jù)著燃煤電廠煙氣脫硫的主導地位,然而,石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置普遍存在能耗高、運行成本高、對煤種硫份的適應能力差的難題。嚴格的約束性新指標,使得目前多數(shù)火電機組面臨昂貴脫硫增效改造的難題。促進石灰石溶解、亞硫酸鈣氧化是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝的核心,也是解決目前濕法煙氣脫硫裝置關(guān)鍵問題的突破口。本研究在pH=5.5,50℃,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)300r/min的條件下,實驗研究了有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺對pH緩沖、碳酸鈣溶解、亞硫酸鈣氧化、鼓泡床SO_2吸收、石膏晶體結(jié)構(gòu)的影響,以期研發(fā)出合理配比的脫硫復合增效添加劑,既能通過提高石灰石的溶解、亞硫酸鈣的氧化,提升脫硫效率,提升石膏品質(zhì),也能令輔機節(jié)能降耗,確保經(jīng)濟性,并能最終實現(xiàn)石灰石利用價值最大化,脫硫副產(chǎn)物高品質(zhì)利用化。首先通過開展pH緩沖實驗,意在選出pH緩沖效果優(yōu)良的單一添加劑,用以降低石灰石消耗。實驗研究了有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺對漿液pH緩沖特性的影響,結(jié)果表明:有機胺中MDEA具有較好的pH緩沖效果；有機酸pH緩沖能力:苯甲酸>乙酸>己二酸>酒石酸；有機鹽整體優(yōu)于無機鹽,其中苯甲酸鈉,乙酸鈉,EDTA二鈉pH緩沖效果明顯；除了MDEA隨著濃度的升高,pH緩沖作用有所下降,其他物質(zhì)隨著增效劑濃度的升高,pH緩沖作用增強；宜春陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑制作方法及步驟總體pH緩沖能力:有機胺>有機酸>有機鹽>無機鹽。接著,利用自動電位滴定儀進行了有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺促進石灰石溶解的實驗,意在探討不同增效劑對CaCO_3溶解特性的影響,篩選出了促溶CaCO_3性能優(yōu)的單一增效劑,根據(jù)單一增效劑實驗結(jié)果安排正交實驗復配出A-J系列復合增效添加劑,進行促進CaCO_3溶解的實驗,目的是優(yōu)選復合增效劑。結(jié)果表明:有機酸,有機鹽,有機胺比無機鹽促進碳酸鈣溶解效果好,其中有機酸中乙酸、己二酸、苯甲酸效果顯著(效果:乙酸>己二酸>苯甲酸)；有機鹽中苯甲酸鈉和乙酸鈉效果顯著；無機鹽中硫酸鎂效果大于硫酸鈉；碳酸鈣溶解率隨著增效劑濃度的增大而提高；綜合效果、成本等因素,確定優(yōu)選的D系列復合增效添加劑為工業(yè)應用的最佳方案。然后,進行了增效添加劑促進亞硫酸鈣氧化的實驗,意在探究有機酸、有機鹽、無機鹽、有機胺對CaSO_3氧化特性的影響,驗證D系列復合增效劑促進CaSO_3氧化的能力,進一步優(yōu)選復合增效劑。結(jié)果表明:在pH為5.5時,亞硫酸鈣氧化較快；顯著促進亞硫酸鈣氧化的單一添加劑的能力:SDS>硫酸鎂>己二酸>檸檬酸>硫酸鈉；隨復合增效添加劑濃度的升高,促進亞硫酸鈣氧化的能力增強；D系列復合增效劑促進CaSO_3氧化的能力:D4號>D0號>D2號>D12號>D8號≈A(原復合增效劑)>D7號。最后,在鼓泡床上利用煙氣分析儀進行了SO_2吸收實驗,意在探究復合增效劑對脫硫效率、石膏品質(zhì)的影響。結(jié)果表明:D0號、D2號、D4號、D12號復合添加劑的脫硫效率均大于A(原復合添加劑-電廠在用),且脫硫效率穩(wěn)定>96%；使用D4號復合增效添加劑的石膏顆粒呈短棱柱狀結(jié)構(gòu)而非片狀結(jié)構(gòu),晶體結(jié)構(gòu)質(zhì)量高有利石膏的脫水；F、I、L號復合增效添加劑脫硫見效快、初始效率高、但有效時間短,可作為電廠緊急情況"速效"增效添加劑；經(jīng)濟性分析表明:2*600MW電廠機組使用D4號復合添加劑,全年可節(jié)約經(jīng)濟成本440萬元。