| 張掖陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠價(jià)直銷 |
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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的優(yōu)秀個(gè)體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán),一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展,已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無(wú)煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。 張掖陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠價(jià)直銷石灰石-石膏濕法煙氣脫硫新型增效劑的實(shí)驗(yàn)研究 燃煤發(fā)電產(chǎn)生的SO_2對(duì)森林、農(nóng)作物、建筑物、土壤、人類、地表水危害極大。濕法煙氣脫硫技術(shù)長(zhǎng)期占據(jù)著燃煤電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)地位,然而,石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置普遍存在能耗高、運(yùn)行成本高、對(duì)煤種硫份的適應(yīng)能力差的難題。嚴(yán)格的約束性新指標(biāo),使得目前多數(shù)火電機(jī)組面臨昂貴脫硫增效改造的難題。促進(jìn)石灰石溶解、亞硫酸鈣氧化是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝的核心,也是解決目前濕法煙氣脫硫裝置關(guān)鍵問(wèn)題的突破口。本研究在pH=5.5,50℃,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)300r/min的條件下,實(shí)驗(yàn)研究了有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺對(duì)pH緩沖、碳酸鈣溶解、亞硫酸鈣氧化、鼓泡床SO_2吸收、石膏晶體結(jié)構(gòu)的影響,以期研發(fā)出合理配比的脫硫復(fù)合增效添加劑,既能通過(guò)提高石灰石的溶解、亞硫酸鈣的氧化,提升脫硫效率,提升石膏品質(zhì),也能令輔機(jī)節(jié)能降耗,確保經(jīng)濟(jì)性,并能最終實(shí)現(xiàn)石灰石利用價(jià)值最大化,脫硫副產(chǎn)物高品質(zhì)利用化。首先通過(guò)開(kāi)展pH緩沖實(shí)驗(yàn),意在選出pH緩沖效果優(yōu)良的單一添加劑,用以降低石灰石消耗。實(shí)驗(yàn)研究了有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺對(duì)漿液pH緩沖特性的影響,結(jié)果表明:有機(jī)胺中MDEA具有較好的pH緩沖效果;有機(jī)酸pH緩沖能力:苯甲酸>乙酸>己二酸>酒石酸;有機(jī)鹽整體優(yōu)于無(wú)機(jī)鹽,其中苯甲酸鈉,乙酸鈉,EDTA二鈉pH緩沖效果明顯;除了MDEA隨著濃度的升高,pH緩沖作用有所下降,其他物質(zhì)隨著增效劑濃度的升高,pH緩沖作用增強(qiáng);張掖陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠價(jià)直銷總體pH緩沖能力:有機(jī)胺>有機(jī)酸>有機(jī)鹽>無(wú)機(jī)鹽。接著,利用自動(dòng)電位滴定儀進(jìn)行了有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺促進(jìn)石灰石溶解的實(shí)驗(yàn),意在探討不同增效劑對(duì)CaCO_3溶解特性的影響,篩選出了促溶CaCO_3性能優(yōu)的單一增效劑,根據(jù)單一增效劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果安排正交實(shí)驗(yàn)復(fù)配出A-J系列復(fù)合增效添加劑,進(jìn)行促進(jìn)CaCO_3溶解的實(shí)驗(yàn),目的是優(yōu)選復(fù)合增效劑。結(jié)果表明:有機(jī)酸,有機(jī)鹽,有機(jī)胺比無(wú)機(jī)鹽促進(jìn)碳酸鈣溶解效果好,其中有機(jī)酸中乙酸、己二酸、苯甲酸效果顯著(效果:乙酸>己二酸>苯甲酸);有機(jī)鹽中苯甲酸鈉和乙酸鈉效果顯著;無(wú)機(jī)鹽中硫酸鎂效果大于硫酸鈉;碳酸鈣溶解率隨著增效劑濃度的增大而提高;綜合效果、成本等因素,確定優(yōu)選的D系列復(fù)合增效添加劑為工業(yè)應(yīng)用的最佳方案。然后,進(jìn)行了增效添加劑促進(jìn)亞硫酸鈣氧化的實(shí)驗(yàn),意在探究有機(jī)酸、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺對(duì)CaSO_3氧化特性的影響,驗(yàn)證D系列復(fù)合增效劑促進(jìn)CaSO_3氧化的能力,進(jìn)一步優(yōu)選復(fù)合增效劑。結(jié)果表明:在pH為5.5時(shí),亞硫酸鈣氧化較快;顯著促進(jìn)亞硫酸鈣氧化的單一添加劑的能力:SDS>硫酸鎂>己二酸>檸檬酸>硫酸鈉;隨復(fù)合增效添加劑濃度的升高,促進(jìn)亞硫酸鈣氧化的能力增強(qiáng);D系列復(fù)合增效劑促進(jìn)CaSO_3氧化的能力:D4號(hào)>D0號(hào)>D2號(hào)>D12號(hào)>D8號(hào)≈A(原復(fù)合增效劑)>D7號(hào)。最后,在鼓泡床上利用煙氣分析儀進(jìn)行了SO_2吸收實(shí)驗(yàn),意在探究復(fù)合增效劑對(duì)脫硫效率、石膏品質(zhì)的影響。結(jié)果表明:D0號(hào)、D2號(hào)、D4號(hào)、D12號(hào)復(fù)合添加劑的脫硫效率均大于A(原復(fù)合添加劑-電廠在用),且脫硫效率穩(wěn)定>96%;使用D4號(hào)復(fù)合增效添加劑的石膏顆粒呈短棱柱狀結(jié)構(gòu)而非片狀結(jié)構(gòu),晶體結(jié)構(gòu)質(zhì)量高有利石膏的脫水;F、I、L號(hào)復(fù)合增效添加劑脫硫見(jiàn)效快、初始效率高、但有效時(shí)間短,可作為電廠緊急情況"速效"增效添加劑;經(jīng)濟(jì)性分析表明:2*600MW電廠機(jī)組使用D4號(hào)復(fù)合添加劑,全年可節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本440萬(wàn)元。
雙pH值濕法煙氣脫硫的試驗(yàn)研究 目前,電廠用煤燃煤含硫量波動(dòng)較大,經(jīng)常超出脫硫裝置設(shè)計(jì)值;與此同時(shí),國(guó)家對(duì)燃煤電廠SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高,原有脫硫裝置面臨增效改造,新建脫硫裝置需要選擇脫硫效率高、凈化深度高的脫硫技術(shù)及工藝。因此,本文設(shè)計(jì)并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗(yàn)系統(tǒng),進(jìn)而研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能,并結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了雙pH值濕法煙氣脫硫的脫硫效率模型,為該技術(shù)的工程應(yīng)用和優(yōu)化提供了技術(shù)指導(dǎo)。本文首先設(shè)計(jì)并建立了雙pH值濕法煙氣脫硫試驗(yàn)系統(tǒng),在該試驗(yàn)系統(tǒng)上研究了雙pH值濕法煙氣脫硫塔的阻力特性和脫硫性能。研究發(fā)現(xiàn):雙pH值脫硫塔的接液盤(pán)的通流特性良好,不會(huì)造成脫硫塔壓降的顯著增加,脫硫塔的壓降主要來(lái)自脫硫塔入口和出口的彎頭和變徑引起的局部阻力損失以及漿液噴淋造成的壓降。雙pH值濕法煙氣脫硫的最佳漿液pH值和固含量是低pH值回路pH值為4.8-5.0,漿液固含量為13%;高pH值回路pH值為5.8-6.2,漿液固含量為17%。張掖陶瓷廠廢水處理濕法脫硫劑廠價(jià)直銷在上述漿液參數(shù)和典型濕法脫硫運(yùn)行參數(shù)下,在入口S02濃度為1750-3600ppm時(shí),雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率可達(dá)到98%以上。當(dāng)其他參數(shù)一定時(shí),入口S02濃度為2300ppm時(shí),雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率比傳統(tǒng)的單pH值濕法脫硫工藝高出2%-3%。當(dāng)其他參數(shù)一定時(shí),雙pH值濕法煙氣脫硫效率隨著L/G的增加而增加,隨著空塔截面風(fēng)速和入口SO2濃度的增加降低。本文結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù),利用EViews軟件,得到了雙pH值濕法煙氣脫硫工藝的脫硫效率模型上述研究表明,雙pH值濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率高、凈化深度高,適用于原有脫硫裝置的增效改造和新建脫硫裝置的設(shè)計(jì)建設(shè)。
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