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張力減徑機和定徑機相結(jié)合是近代不銹鋼橢圓管精軋技術(shù)的發(fā)展趨勢，不銹鋼工業(yè)焊橢圓管廠家通過創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)將張減機、定徑機和可調(diào)機架三者的組合出現(xiàn)四種不銹鋼橢圓管冷軋加工形式。張減機組中采用軋輥可調(diào)機架是為了將張減機主要用來減徑，而定徑機和可調(diào)機架從的機架軋輥是可調(diào)的，用以將減徑后的不銹鋼橢圓管軋成外徑公差精密的橢圓管子。在這里值得一提的是，混合傳動張減機的出現(xiàn)，模糊了張減徑、減徑和定徑三種工藝的界定。20世紀90年代張減傳動系統(tǒng)的傳統(tǒng)觀念被打破，在兩個極端的傳動系統(tǒng)之間形成了種種中間形式，這類傳動系統(tǒng)主要有四種形式。
 
  不銹鋼工業(yè)焊橢圓管廠的張力減徑機和定徑機四種分組傳動的方式是用來實現(xiàn)微張力減徑工藝的, 這是從工藝角度將張減機和定徑機兩項工藝合二為一的一個途徑，如浙江宏盛特鋼有限公司的所采用的12機架定（減）徑機，由4臺750千瓦的直流電機進行分組傳動，實現(xiàn)微張力減徑工藝， 在高達30%減徑率的情況下維持橢圓管壁不增厚，從而減少磨損。微張力減徑機（分組傳動定徑機）可以說是張減機和定徑機在工藝方面的結(jié)合，而這一節(jié)中講到的則是兩者在軋機結(jié)構(gòu)方面的結(jié)合，這應該說是近代不銹鋼橢圓管精軋技術(shù)的新發(fā)展。

不銹鋼工業(yè)橢圓管廠家絕大部分都是民營企業(yè)，起步較晚稍微早點的大約在八十年代末九十年代初，比如久立特鋼、青山鋼鐵、華迪鋼業(yè)等，如今都已經(jīng)成為不銹鋼工業(yè)橢圓管行業(yè)里面的龍頭企業(yè)。尤其是久立特鋼在雙相不銹鋼和鎳基合金橢圓管方面已經(jīng)成為全國行業(yè)的名牌企業(yè)，在高端不銹鋼橢圓管市場有很大的占有率。新世紀初期由于全球經(jīng)濟復蘇，設(shè)備制造及石油化工行業(yè)急速發(fā)展，也大大的增加了對不銹鋼橢圓管的需求，在這樣的環(huán)境下很多中小型不銹鋼橢圓管廠家如雨后春筍般漸漸出現(xiàn)，經(jīng)歷05-07年大好時光后，08年金融危機的爆發(fā)對不銹鋼橢圓管行業(yè)打擊較大，那時304不銹鋼橢圓管坯料價格從每噸27000元，急速降到每噸14000元左右，價格下跌近50%，對不銹鋼工業(yè)橢圓管廠家來說打擊較大，尤其是那些不銹鋼橢圓管庫存較多的企業(yè)，然而更致命的危機還在后面。10年我國四萬億大投資，讓很多原本已經(jīng)被市場淘汰的不銹鋼工業(yè)橢圓管廠家，似乎看到一絲希望，于是又開始增加生產(chǎn)線，加足馬力生產(chǎn)，隨著四萬億大投資的慢慢散去，行業(yè)內(nèi)的惡性循環(huán)的后果逐漸顯現(xiàn)出來，由于產(chǎn)能加大而市場需求并未增加，加上次貸危機的爆發(fā)，外貿(mào)需求急劇減小，導致不銹鋼工業(yè)橢圓管廠家日子度日如年，面對越來越大的競爭壓力，很多不銹鋼工業(yè)橢圓管廠家依然選擇著降低質(zhì)量拼價格，這樣低端產(chǎn)業(yè)的老路，隨著財務(wù)成本及工人工資的增加，這些企業(yè)注定會被市場淘汰。

一、不銹鋼工業(yè)橢圓管縫隙腐蝕的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因和防止措施
 
    不銹鋼工業(yè)橢圓管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼工業(yè)橢圓管表面形成縫隙，在腐蝕介質(zhì)作用下，會在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有Cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。
 
     消除縫隙最根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計上避免存在縫隙入手，對換熱設(shè)備橢圓管與橢圓管板連接處的縫隙，對法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不銹鋼工業(yè)橢圓管的表面堆積。選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼工業(yè)橢圓管，是提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼工業(yè)橢圓管的大致思路。同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難，且經(jīng)濟上的代價會更高。
 
 
二、不銹鋼無縫橢圓管疲勞腐蝕的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因和防止措施
 
    在交變動應力和介質(zhì)共同作用下，引起的不銹鋼無縫橢圓管的局部腐蝕。在力學（動應力）和電化學（腐蝕性介質(zhì)）共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結(jié)論。就其產(chǎn)生機制而言，提出了點蝕應力集中模型；型變金屬優(yōu)先溶解模型；金屬膜破裂模型以及活性物質(zhì)吸附模型等。但是在交變應力作用下，在介質(zhì)和交變應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移臺階的溶解以及再鈍化等的反復作用則是能影響不銹鋼工業(yè)橢圓管腐蝕疲勞過程中的關(guān)鍵因素。

不銹鋼橢圓管的焊接性指不銹鋼橢圓管對焊接加工的適應性，主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包括工藝焊接性和使用焊接性兩方面。前者是指該金屬材料能不能焊接的問題，后者是指該不銹鋼橢圓管焊接后能不能使用的問題。
 
一、不銹鋼橢圓管工藝焊接性
 
    工藝焊接性主要考察不銹鋼橢圓管在一定工藝條件下（主要指某種焊接方法），焊接所產(chǎn)生焊接缺陷的傾向性及嚴重性。在各種焊接工藝缺陷中，裂紋的危害性 ，而產(chǎn)生的原因多而復雜。不銹鋼橢圓管的焊接性可按金屬材料中合金元素及其含量來間接地估算其焊接性能。這就是最常用的金屬材料的焊接性分析方法，如“當量法”、“裂紋  性系數(shù)法”等。
 
二、不銹鋼橢圓管使用焊接性
 
    使用焊接性主要考察不銹鋼橢圓管在給定的焊接工藝條件下，焊成的接頭或整個焊接結(jié)構(gòu)是否能滿足使用性能的要求，如焊縫的強度、韌性、塑性、疲勞、蠕變、耐腐蝕或耐磨等性能。若按等性能原則設(shè)計焊接接頭，則應以母材的性能為依據(jù)，分別考察焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)在焊接熱作用下，可能會引起哪些不利于使用性能的變化。已經(jīng)建立焊接連續(xù)冷卻組織變圖（即CCT圖）的金屬材料，可以利用該圖來預測或判斷焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能的變化。
 
三、不銹鋼橢圓管材料焊接性
 
    對于不銹鋼橢圓管來說，一定要了解其焊接性能，因為大部分不銹鋼橢圓管的零部件都需要焊接。不同類型的不銹鋼橢圓管，其焊接性能是不同的。即使其焊接性能較差，也要通過采取一定的工藝、技術(shù)措施來提高，進而達到并滿足使用的要求，這是焊接工作者的責任。如奧氏體型不銹鋼橢圓管，出現(xiàn)的焊接問題有變形、敏化、熱裂、晶間腐蝕、應力腐蝕和低溫韌性差等。解決的方法有選用低碳的焊接材料即焊后熱處理，這樣使奧氏體不銹鋼橢圓管在是焊接性能  的一種不銹鋼橢圓管材料。
早期，例如20世紀50～70年代，由于我國不銹鋼工業(yè)焊橢圓管產(chǎn)量低，僅幾萬至十幾萬噸，所生產(chǎn)的鋼種牌號也很少，例如，奧氏體不銹鋼工業(yè)焊橢圓管主要是1Cr18Ni9Ti一個牌號和馬氏體不銹鋼工業(yè)焊橢圓管中的1Cr13、2Cr13、1Cr17Ni2等，而且鋼材品種主要是棒、橢圓管材和少量的窄板、帶材以及線材。因此根據(jù)標準和技術(shù)條件的要求，國內(nèi)當時把衡量不銹鋼工業(yè)焊橢圓管質(zhì)量的主要內(nèi)容概括為力學性能、晶間腐蝕和硬度，即所謂三大指標。
 
       隨著我國不銹鋼工業(yè)焊橢圓管產(chǎn)量的增加，鋼種牌號和鋼材品種的增多，特別是面對不銹鋼工業(yè)焊橢圓管質(zhì)量日益嚴格的需求，目前一般認為衡量不銹鋼工業(yè)焊橢圓管質(zhì)量至少應包括（化學）成分、（顯微）組織、各種性能、（鋼的）純凈度和表面質(zhì)量五項內(nèi)容，或稱五項判斷依據(jù)。
 
      當前，不銹鋼工業(yè)焊橢圓管化學成分是必須合格，顯微組織必須正常，各種性能必須蠻王 標準（或技術(shù)條件）的要求等雖已為國內(nèi)正規(guī)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)具有按 標準（或有關(guān)技術(shù)條件）進行不銹鋼生產(chǎn)和進行性能、質(zhì)量等檢測的基本手段并能按 標準（或有關(guān)技術(shù)條件）要求交貨的企業(yè)所認識，但通過大量研究和應用實例，已獲得充分證明：不銹鋼工業(yè)焊橢圓管的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況或表面加工）對不銹鋼質(zhì)量也有著極其重大的影響，但在國內(nèi)目前尚未獲得廣泛認同并采取有力措施加以保證，這也是國內(nèi)不銹鋼工業(yè)焊橢圓管廠家及各正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)間，產(chǎn)品質(zhì)量差別仍較大，國產(chǎn)不銹鋼與國外著名不銹鋼所生產(chǎn)的名牌不銹鋼，在質(zhì)量上也存在著一定差距的重要原因。
 
      隨著不銹鋼工業(yè)焊橢圓管科研、生產(chǎn)和應用的發(fā)展，對不銹鋼工業(yè)焊橢圓管的純凈度提出了日益嚴格的要求。現(xiàn)行不銹鋼工業(yè)焊橢圓管標準和用戶技術(shù)條件對質(zhì)量考核的內(nèi)容，化學成分、力學性能、低倍組織、顯微組織、腐蝕性能、非金屬夾雜、表面質(zhì)量、無損探傷等均與鋼的純凈度有關(guān)。不斷提高不銹鋼工業(yè)焊橢圓管的純凈度已經(jīng)成為不銹鋼冶金工作者的重要努力方向。

很多制造石油化工設(shè)備廠家對一些壓力要求不高的橢圓管道，采用電焊橢圓管作橢圓管料生產(chǎn)GB/T12771-2000標準中所有規(guī)格的薄壁不銹鋼橢圓管的經(jīng)濟合理性是很明顯的，簡單地對比一下用無縫橢圓管和電焊橢圓管作橢圓管料的車間費用（隨鋼橢圓管品種而異）分配就可以證明這一點。比如，用不銹鋼無縫橢圓管作橢圓管料生產(chǎn)薄壁不銹鋼橢圓管的費用與用電焊橢圓管作橢圓管料生產(chǎn)時費用之比，在南方不銹鋼橢圓管廠是1.81；在列寧不銹鋼橢圓管廠是3.44,在第一烏拉爾不銹鋼橢圓管廠第6和第3車間分別是3.36和2.04。用不銹鋼無縫橢圓管和電焊不銹鋼橢圓管作橢圓管料生產(chǎn)冷拔（軋）和溫拔（軋）耐蝕鋼不銹鋼橢圓管的經(jīng)濟效果不可通過批發(fā)價格來進行對比（雖然批發(fā)價格一致）。因此，使用哪一種橢圓管料比較合理的問題，可以通過對比用電焊橢圓管和無縫橢圓管作橢圓管料生產(chǎn)同一規(guī)格的冷（溫）加工橢圓管的折合費用的辦法來加以解決。由于采用溫軋可以大大增加每一道次的變形量，從而使冷軋橢圓管機的生產(chǎn)率比冷軋時提高30～50%。為比較起見，采用溫軋兩種橢圓管坯（氬弧焊焊橢圓管和自動軋橢圓管機熱軋橢圓管）。
 
  為了消除其他因素給折合費用的計算帶來的影響，采用同樣長度的橢圓管料；冷軋橢圓管機每道次的生產(chǎn)率、單位金屬消耗和加工費用都按工藝上必需的正常數(shù)值計算；費用都按批發(fā)價格計算，這樣就可以使車間生產(chǎn)條件不論是用本廠橢圓管料還是外來橢圓管料都是一樣的。每一種規(guī)格的生產(chǎn)費用可以按所用設(shè)備的一個工作臺時的估價進行更詳細的計算，并把工作臺時估價除以軋機在生產(chǎn)這種產(chǎn)品時的小時產(chǎn)量。金屬消耗系數(shù)直接按整個生產(chǎn)過程中的切頭切尾量以及長度系數(shù)等來確定。按照費用價目表估計給定項目的價格（扣除廢品）并與生產(chǎn)費用和全廠費用（與生產(chǎn)過程成比例）綜合計算之后，可以得到用上述兩種方法生產(chǎn)每一種規(guī)格的每噸不銹鋼橢圓管的成本。要計算折合費用，不僅需要給出每一生產(chǎn)過程（電焊、熱軋、溫軋）的生產(chǎn)成本，而且還要知道其基建費用（投資額）。基建費用可以按一般的方法計算確定。分析比較兩種方法生產(chǎn)薄壁不銹鋼橢圓管的技術(shù)經(jīng)濟指標的結(jié)果表明，目前很多不銹鋼橢圓管廠用電焊橢圓管作橢圓管坯生產(chǎn)薄壁不銹鋼橢圓管經(jīng)濟合理的主要因素是：生產(chǎn)周期縮短（減少了道次）；及在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)過程中的費用的減少；金屬消耗系數(shù)的降低和單位投資額的減少。表中所列數(shù)據(jù)明顯地證明，在生產(chǎn)溫軋不銹鋼橢圓管時采用電焊橢圓管（而不是無縫橢圓管）作橢圓管坯是經(jīng)濟合理的，這些鋼橢圓管在質(zhì)量方面與無縫橢圓管一樣，按同樣的批發(fā)價格交如果不銹鋼工業(yè)焊橢圓管在特定工作環(huán)境下需要進行焊接修補時，是必須要經(jīng)過買方同意時才允許焊補，其焊補的準備應包括檢查，以保證完全去除缺陷。不銹鋼工業(yè)焊橢圓管焊補應按ASME規(guī)范第IX卷經(jīng)評定的焊接工藝來進行。進行焊補的焊工或焊接設(shè)備操作工應符合第IX卷的資格要求。除A1或A2成分的焊縫金屬可用于P1材料外，焊縫金屬應有相當板材P-No要求的A-No成分。當買方同意時，也可以使用與所焊接材料基體相匹配的其他焊縫金屬，這些焊縫金屬必須按ASME規(guī)范第IX卷的要求進行評定。
 
  如果不銹鋼工業(yè)焊橢圓管材料要求做夏比沖擊試驗，則焊接工藝評定試驗也應包括焊縫、熱影響區(qū)及母材夏比沖擊試驗，并須報告買方。如果不銹鋼工業(yè)焊橢圓管材料須經(jīng)正火、淬火加回火、熱成形或焊后熱處理，則焊接工藝評定試驗的鋼板和焊補的鋼板須按買方規(guī)定進行熱處理。另外，修補的焊縫應符合買方規(guī)定的建造規(guī)范的要求。
 
  在對不銹鋼工業(yè)焊橢圓管進行檢驗時，所有試驗應按“A370定義與方法”進行。除在材料標準中另有規(guī)定外，屈服強度可按0.2%殘余變形或在載荷下0.5%伸長的方法來確定。不銹鋼工業(yè)焊橢圓管整圓方法是為了確定與標準的一致性，應把計算的抗拉強度和屈服強度值整圓到最接近的5兆帕，其他計算值右邊有效位數(shù)按E29推薦方法中給出的整圓方法進行整圓