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  φ76*1.2不銹鋼圓橢圓管過熱現象 熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械功能下降。 1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強耐性下降，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不明白工藝發作的）。過熱安排可經退火、正火或屢次高溫回火后，在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細化。 2.斷口遺傳：有過熱安排的鋼材，從頭加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍呈現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般以為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口分出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3.粗大安排的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體安排的鋼件從頭奧氏化時，以慢速加熱到慣例的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現象稱為安排遺傳性。要消除粗大安排的遺傳性，可選用中間退火或屢次高溫回火處理。

φ76*1.2不銹鋼圓橢圓管
  φ76*1.2不銹鋼圓橢圓管二、過燒現象 加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，并且晶界部分呈現氧化或熔化，導致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后功能嚴重惡化，淬火時形成龜裂。過燒安排無法恢復，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發作。
  
  五顏六色不銹鋼橢圓管三、脫碳和氧化 鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發作反應，下降了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后外表硬度、疲勞強度及耐磨性下降，并且外表形成殘余拉應力易形成外表網狀裂紋。 加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發作反應生成氧化物膜的現象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后尺度精度和外表光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易呈現淬火軟點。 為了防止氧化和削減脫碳的辦法有：工件外表涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、選用鹽浴爐加熱、選用保護氣氛加熱（如凈化后的慵懶氣體、控制爐內碳勢）、火焰燃燒爐（使爐氣呈還原性） 四、氫脆現象 高強度鋼在富氫氣氛中加熱時呈現塑性和耐性下降的現象稱為氫脆。呈現氫脆的工件經過除氫處理（如回火、時效等）也能消除氫脆，選用真空、低氫氣氛或慵懶氣氛加熱可避免氫脆。

  SUS316不銹鋼橢圓管
  φ76*1.2不銹鋼圓橢圓管不銹鋼依照其安排結構分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和沉積硬化型不銹鋼。 一、奧氏體型不銹鋼  奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中最重要的一類，其產量和用量占不銹鋼總量的70%。依照合金化方法，奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素，是奧氏體鋼的主體；后者是以錳、氮替代貴重的鎳的節鎳鋼種。整體講，奧氏體鋼耐蝕性好，有良好的綜合力學功能和工藝功能，但強度、硬度偏低。
φ76*1.2不銹鋼圓橢圓管
  二、鐵素體型不銹鋼鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%，根本不含鎳，是節鎳鋼種，在使用狀態下安排結構以鐵素體為主。鐵素體型不銹鋼強度較高，而冷加工硬化傾向較低，耐氯化物應力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等部分腐蝕功能優良，可是對晶間腐蝕靈敏，低溫耐性較差。
  
  φ76*1.2不銹鋼圓橢圓管三、雙相不銹鋼 一般以為，在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體，或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優點。 四、馬氏體型不銹鋼  馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調整其功能的鋼，其強度、硬度較高。五、沉積硬化型不銹鋼沉積硬化型不銹鋼是經過熱處理手段使鋼中碳化物沉積分出，從而達到提高強度意圖的鋼。