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  φ12*1.65不銹鋼圓橢圓管氧化皮的鏟除方法有機器法、化學(xué)法和電化學(xué)法。由于不銹鋼橢圓管氧化皮組成的繁雜性，要使外表氧化皮鏟除干凈，又要使外表高到高度清詰和平坦，并非易事。鏟除不銹鋼橢圓管氧化皮一般要采用分兩步進行，第一步為預(yù)處理，第二步為去灰渣。
φ12*1.65不銹鋼圓橢圓管
  φ12*1.65不銹鋼圓橢圓管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松，然后再進行酸洗易于除去。預(yù)處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)謹慎控制，使熔融鹽擁有最強氧化力、 的熔點和最小的黏度。在制作通過中只研究硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時刻的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價的氧化鐵，易被酸洗時除去，由于高溫作用，出現(xiàn)的氧化物部分脫落，以沉渣款式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程：蒸氣除油→預(yù)熱（150～250℃,時刻20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫空隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時應(yīng)采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內(nèi)，停在水平面上方，封閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到吞沒即可。
 
  SUS316不銹鋼橢圓管
  堿性高錳酸鉀預(yù)處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時刻2～4小時。堿性高錳酸鉀處理作用雖不如熔融鹽處理，但其長處是適用在有焊縫或卷邊的組合件。浸漬法預(yù)處理：為使氧化皮松動，直接采用下列強酸。浸漬預(yù)處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要謹慎控制酸浸時刻和酸液溫度。
φ12*1.65不銹鋼圓橢圓管
  φ12*1.65不銹鋼圓橢圓管外表磨光的作用：磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼橢圓管外表進行磨削加工，能夠去掉外表的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提升外表平坦度。磨光質(zhì)量的影響要素：有磨光的次數(shù)、磨料的品種和粒度、磨光速度、磨光輪上運用的磨光膏等要素。磨光后外表粗糙度可高到R≥0.4微米。
  
  磨料：主要有人工金剛砂（碳化硅SiC紫黑亮光晶粒），人工剛玉（氧化鋁白至灰暗色晶粒）和天然金剛砂發(fā)紅至黑色砂粒。φ12*1.65不銹鋼圓橢圓管外表磨光粒度的挑選及作用磨料粒度的挑選：磨光時磨料顆粒一般釆用逐步減小分幾回的磨光。假如不銹鋼橢圓管外表粗糙度較小，也可一次性磨光，最終在磨光輪上加磨光膏油磨，可高到較精的磨光作用。