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1、適合板框壓濾機選用的過濾介質

板框壓濾機選用的過濾介質一般為濾布，也有選用紙板或濾紙(棉餅過濾機和板框式濾油機)做過濾介質的。適合壓濾機使用的濾布按材質分，以合成纖維為多；按結構分，以機織物和纖維氈、紙板、濾紙為主下面重點介紹一種適合壓濾機使用的濾布“高溫定型(砑光)濾布”。經高溫定型(砑光)處理后的濾布，紗線間的孔形狀由正喇叭口狀變為倒喇叭口狀。 未定型濾濾布在過濾時固體顆粒(細小顆粒)容易被截留在喇叭口內堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結．影響濾餅的脫落和濾布的水洗。經高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結構穩定、不易變形；喇叭口形成漏斗狀，固體顆粒不會被卡堵；能形成很好的架橋濾層；過濾精度更高、濾餅脫落容易、濾布容易清洗、并提高了濾板間的密封性、減少了濾板間的毛細滲漏，更適應會自動壓濾機的操作。表面高溫定型技術對處理效果佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結構穩定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強度都遠不如復絲濾布高，非常容易破損。因此，濾布制造商就生產了一種單復絲濾布，克服單絲濾布的弱點。用單絲濾布做截留層，用復絲濾布做支撐層。用這種處理技術生產的濾布，適應壓濾機對濾布的使用要求。

2、板框壓濾機濾布的選配原則和方法

(1)要根據物料的化學和物理性質，選擇濾布的材質。各濾布供應商都盡可能提供詳盡的技術資料，可參照選擇。

(2)根據過濾精度的要求選擇濾布的通透性(大截留粒徑)。可參照濾布供應商提供的 大截留粒徑等技術參數進行初選。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達到低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層后，濾布的截留作用就很小了，真正起精過濾作用的足“濾層”，形成好的濾層是壓濾機使用技術的關鍵。

(3)濾餅的剝離性能。選擇濾布時要特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整，濾餅剝離迅速、過濾操作時間短，效率就高。濾餅粘連在濾布上不易剝離，就會延長壓濾機的操作時間，降低工作效率。如要更換濾布，時間就會更長。現在普遍應用的廂式壓濾機，濾布更換都比較麻煩。選擇單絲濾布比長復絲和短纖維濾布卸餅性能要好，選擇緞紋織比平紋織濾布卸餅性能要好。

(4)濾布的性能。選擇濾布時還要注意選擇性能好的濾布。性能好的濾布可以直接在壓濾機上對濾布進行洗滌，減少換布次數。更換的濾布經簡單處理(干燥、水洗等)過濾效率恢復到80％以上。

(5)物料的過濾實驗。壓濾機的使用技術就是一種實驗技術。在濾布初步選型后對原物料(不改變物料性質和工藝條件)進行過濾實驗是非常重要的。對物料過濾進行小樣實驗．考察濾布的過濾速率、截留效果、濾餅含水率、卸餅性能等。

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