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洗煤專用聚丙烯酰胺PAM是一種更為專業的聚丙烯酰胺。其實只是內部的化學成分含量做了一下調整。洗煤專用聚丙烯酰胺洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要我們生產出了洗煤專用絮凝劑，對不同的煤礦有了更好的效果，也大大減少了投藥的用量。

  技術指標：

項目 單位 指標 項目 單位 指標
外觀 —— 白色顆粒粉粒 過濾比 —— ≤1.5
固含量 % ≥90 粘度 mpa.s ≥38.0
分子量 萬 600-1800 殘余單體 % ≤0.05
特性粘度 —— 17.5-19.4 篩網系數 —— ≥20.0
水解度 % 22.5-27.5 溶解速度 小時 ≤1.5

  具體用途：

  洗煤專用聚丙烯酰胺PAM在煤炭行業的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物, 其主要特點是濁度高, 固體物粒度細, 固體顆粒表面多帶負電荷, 同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態, 受重力和布朗運動的影響; 由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶解、化合等), 洗煤廢水的性質相當復雜, 不僅具有懸浮液的性質, 還具有膠體的性質。大量的洗煤廢水未達標排放, 造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失, 給造成了極大的經濟損失, 也使得煤炭行業水資源更為緊缺, 嚴重制約著煤炭生產的發展. 所以開發洗煤廢水高效處理的新技術有重要的意義。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高效經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。

  使用方法：

  1、使用時，配成0.01%-0.05%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。

  2、溶解時，將陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫(< 60℃)，可加速溶解。

  3、調整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產品充分發揮作用，通過試驗選擇PH值和本系列產品的用量。

  4、加入陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。

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  1、洗煤專用聚丙烯酰胺PAM對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環水指標。

  2、用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高，用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，也造成了藥劑浪費，一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產。

  3、洗煤專用聚丙烯酰胺必須有效分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。

  4、已溶解的絮凝劑貯藏穩定性較差，應在溶解后24小時內使用，若經過2-3天粘度將下降而引起功能下降。

  包裝與儲存：

  25kg/袋(內襯塑料袋外為貼塑牛皮紙袋)。

  本品，注意防潮、防雨,避免陽光曝曬。
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