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造紙廠專用聚丙烯酰胺PAM在造紙領域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑、水處理藥劑等。它的作用是能夠提高紙張的質量，提高漿料脫水性能，提高細小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，聚丙烯酰胺PAM還應用于造紙廢水處理和纖維回收。

  技術指標：

項目型號 外觀 分子量（萬） 固含量（%） 離子度/水解度（%） 殘余單體（%） 使用范圍
陰離子型 白色顆粒
粉末 300~2200 ≥90 水解度
10-45 ≤0.2 水的PH值為中性
或堿性
陽離子型 白色顆粒 500~1200 ≥90 離子度
10-80 ≤0.2 帶式機
/離心式
/壓濾機
非離子型 白色顆粒 200~1500 ≥90 水解度
0-5 ≤0.2 水的PH值為中性
或堿性

  具體用途：

  造紙廠產生污水的主要特點水量大而且色度比較高、懸浮物含量大、有機物濃度高，對該廢水處理一般主要解決的問題是去除SS和COD，目前比較流行的處理造紙廢水的方法有氣浮法、沉淀法、物化與生化處理相結合等，如果采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑(聚合氯化鋁)和助凝劑，這樣可去除絕大部分SS，同時也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。造紙廠專用聚丙烯酰胺一般用1500萬分子量以上的陰離子聚丙烯酰胺效果比較理想(做試驗選型，看你的污水水質適合什么樣水解度的聚丙烯酰胺PAM產品)。如果采用物化與生化處理相結合，一般物化和生化處理方法的工藝是廢水→篩網→調節→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放，在這個處理工藝方案中一般要用到陽離子聚丙烯酰胺。

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  1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過高，又會使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。

  2、攪拌條件。溶解應避免過強的剪切力攪拌，過強的攪拌會使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉/分左右。輸送時亦應避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。

  3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺PAM溶解的關鍵環節，是投料的均勻分散。開動攪拌機后，采用機械震動篩網投料(篩網目數為10目)，盡量避免產生“大團塊狀”、“魚眼狀”難溶顆粒，從而使聚丙酰胺得到充分溶解，發揮好使用效果。

  4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統中，采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質。

  5、產品選型。尋求購買聚丙烯酰胺PAM產品時，盡可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺產品選型試驗，由于各紙廠造紙過程采用的原料和污水處理工藝不同，水質還是有很大差異，仍然堅信選對的絮凝劑產品能幫助企業節省很多藥劑成本，也盡可能解決廠商排水達標問題。

  包裝與儲存：

  25kg/袋(內襯塑料袋外為貼塑牛皮紙袋)。

  本品，注意防潮、防雨,避免陽光曝曬。
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