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  焊接工藝評定的關鍵目地取決于證實某一個焊接方法是不是可以得到符合規定的對接焊縫，以分辨該加工工藝的準確性、可行性分析，而不是鑒定電焊焊接實際操作工作人員的手藝水準。焊接工藝評定是確保電焊焊接構造生產制造品質的關鍵前提條件。

  焊接工藝評定實驗根據對焊接連接頭開展拉申、彎折、沖擊性等物理性能實驗，來獲知金屬復合材料電焊焊接性的優劣，金屬材料焊接方法全過程簡易并且連接頭品質高、特性比較好的時候就稱之為電焊焊接性好，相反，就稱之為電焊焊接能力差。

  焊接工藝評定檢測目地：

  1.鑒定焊接企業是不是有工作能力焊出合乎有關國家或國家標準、技術標準所規定的對接焊縫。

  2.認證焊接企業所制訂的焊接方法手冊是不是恰當。

  3.為制訂宣布的焊接方法手冊或焊接工藝卡出示靠譜的技術性根據。

  4.考評電焊工工作能力。

  焊接工藝評定運用范疇：

  1、適用加熱爐，高壓容器，二類壓力容器，公路橋梁，船只，航天航空，核能發電及其承重鋼結構等鋼質機器設備的生產制造、安裝、維修工作中。

  2、適用氣割，電弧焊接，鎢極氬弧焊，熔融極氣體保護焊，電弧焊，低溫等離子氬弧焊，電渣焊等焊接工藝。

  鑒定全過程：

  1、擬訂準備焊接方法手冊 (Preliminary Welding Procedure Specification，通稱PWPS)

  2、焊接試樣和制得試件

  3、檢測試樣和試件

  4、測量對接焊縫是不是考慮規范所規定的性能指標

  5、明確提出焊接工藝評定匯報對擬訂的焊接方法手冊開展鑒定

  焊接工藝評定對電焊焊接工作人員規定嫻熟就可以。焊接工藝評定單位并不立即具體指導生產制造，僅僅焊接方法技術規范的適用文檔，沒有一份或兩份焊接工藝評定匯報適用的焊接方法技術規范是沒有意義的。