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系統優勢
1、吸氣臂為彈性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。
2、設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得佳收集煙塵效果。
3、吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。
4、吸氣罩可360度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的佳效果。
5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。

應用范圍:
1、由于大規模生產的要求，車間內由多個工位產生焊接煙塵等情況，我公司所研發的中央煙塵凈化系統，用以滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。
2、中央煙塵凈化系統通過主管路向一側延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設安全固定裝置，在每個工位上方安裝一個所需長度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個吸收、過濾、凈化的完整的一套中央煙塵凈化系統。

使用場所 

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

結構組合

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

工作原理

原理： 通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

（1）整體治理法：采用分層送風技術治理整體廠房焊接煙塵。 
分層送風是利用空氣密度差而在室內形成由下而上的通風氣流。新鮮空氣以極低的流速從空氣分布器流出，通常溫度低于室溫2~4℃，送風的密度大于室內空氣的密度。在重力作用下送風下沉到地面并蔓延到全室，地面上形成一薄薄的冷空氣層稱其為空氣湖�？諝夂械男迈r空氣受熱源上升氣流的卷吸作用，后續新風的推動作用及排風口的抽吸作用而緩慢上升，形成類似活塞流的向上單向流動，因此室內熱濁的空氣被后續的新鮮空氣抬升到車間頂部并被設置在上部的排風口所排出。 
（2）局部治理法： 
局部工位采用煙塵凈化設備(如：移動式焊煙凈化器、集中煙塵凈化系統和凈化工作臺)，在特定的場合效果較好，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部治理設備由集氣罩、風管、凈化系統和風機4部分組成。局部治理按收集煙塵方式的不同可以分為固定式和移動式。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統通常采用筒式、袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。 
焊接車間的污染種類多，應從污染源、治理途徑、個人防護3個方面進行綜合治理。污染的治理應結合工位的具體情況制定方案，不能脫離實際，影響正常的生產操作。治理方案的設計應充分考慮各種污染的治理方式在保證處理效果的前提下，設計采用一體化設備、設施，從而達到減少場地占用、節約投資的目的

焊接煙塵凈化器是一款為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時能廣泛應用于化工、電子、金屬加工、制藥、食品加工、汽車等行業。
  金屬在工業焊接或其它加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，煙塵中有氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙塵進行凈化處理，既能有效去除焊接煙塵，又能降解煙焦油味和各種有毒有害氣體。

工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。