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不銹鋼衛(wèi)生橢圓管和非不銹鋼衛(wèi)生橢圓管的主要區(qū)別在于其中所含的有害元素的含量！不銹鋼衛(wèi)生橢圓管的所含的有害元素的含量必須達(dá)到低于 標(biāo)準(zhǔn)的范圍，而非衛(wèi)生級(jí)的一般主要用于工業(yè)或者民用。有害元素主要指硫、磷、鉛、6價(jià)鉻等不銹鋼衛(wèi)生橢圓管表面的處理，并不是區(qū)分的手段，那只是工藝，內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。橢圓管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥、衛(wèi)生行業(yè)。衛(wèi)生不銹鋼也就是正常的正常的不銹鋼，應(yīng)該是表面處理不一樣，衛(wèi)生不銹鋼包含不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊橢圓管和不銹鋼衛(wèi)生級(jí)無縫橢圓管。不銹鋼衛(wèi)生橢圓管表面要求：300到400目是普通不銹鋼衛(wèi)生橢圓管的拋光亮度要求，鏡面不銹鋼橢圓管的拋光亮度高達(dá)600到800目。實(shí)際上這樣解釋是比較難理解的。目（grit）的定義是：在每一平方英寸的面積上可以分割單位數(shù)量的開平方數(shù)。都是外來詞匯，所以采用的是英制單位，約等于6.45平方厘米，約2.54厘米見方。現(xiàn)在統(tǒng)一改稱粗糙度，不再叫做光潔度了。這樣理解就比較形象了。盡橢圓管不銹鋼橢圓管經(jīng)過精密冷軋機(jī)組的加工處理后，表面非常光潔，但是在放大鏡下面觀察，每一平方英寸范圍內(nèi)有400*400數(shù)量的凸起（凹陷），稱為400目不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)有：304、316L。一般來說，買家很難去識(shí)別不銹鋼產(chǎn)品的好壞，因?yàn)槟銦o法檢測材質(zhì)，只能簡單的從外觀來判別產(chǎn)品的好壞，一般市場使用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料，絕大多數(shù)都是304，如果是用來做食品的，請(qǐng)選擇好一些的廠家，材質(zhì)成分含量有保證。

202不銹鋼不能用作食品級(jí)不銹鋼橢圓管用途。根據(jù)使用用途劃分，食品機(jī)械或罐體 也要304的，餐具相對(duì)低一些一般用1CR13，,2CR13,。主要是食品級(jí)的定義是各種元素的溶出，202是1cr18mn8ni5n，應(yīng)該不符合標(biāo)準(zhǔn)。
  
  202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種,國標(biāo)型號(hào)為1Cr18Mn8Ni5N。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼，鎳含量 ，錳含量8%左右，是節(jié)鎳型不銹鋼。
  
  202不銹鋼廣泛應(yīng)用于建筑裝飾，市政工程、公路護(hù)欄、賓館設(shè)施、商場、玻璃扶手、公共設(shè)施等場所。由高精度自動(dòng)化制橢圓管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)（橢圓管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
  
  不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
  
  1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
  
  2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送橢圓管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
  
  3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
  
  4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。