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拆煙囪企業∕中山磚煙囪拆除新方案  

煙囪總高度210m，內直7m。。煙囪筒壁為C30；內襯：13.5米-50米和175米-210米砌筑選耐酸磚以及CL耐酸膠泥，50米-175米砌筑選紅磚（MU10）以及CL耐酸砂漿；隔熱層選干重度為0.15t/m3玄武巖棉，導熱系數為0.04-0.00016tkcal/(mh℃)。煙囪新建不管上部結構進展如何，都將試水作為一道重要的工序來對待。這樣做的優點是：時間充裕，能使試水工作有條不紊地進行；為滲漏修補創造條件，不留隱患。 　　將有240/10m“單筒式”煙囪筒身磚砌體內襯、隔熱層、積灰平臺、隔煙墻和筒首鑄鐵壓頂蓋板等全部拆除，保留有煙囪鋼筋混凝土筒壁；在有煙囪筒壁內新增一根鈦鋼復合板材料排煙內筒體系方案。新增排煙內筒高度為243.0m，自立式，上下等直。　　1、煙氣防腐涂料涂層有優良耐化學腐蝕特別是冷凝腐蝕能力；2、煙氣防腐涂料涂層有非常高抗水蒸汽滲透性能；3、煙氣防腐涂料涂層有優異耐高溫和耐溫度急變性能，可滿足長期工作溫度在45600℃之間波動，短。水平煙道和積灰平臺如沒有良好防腐和疏水裝置，對水平煙道及煙囪積灰平臺會造成很大腐蝕。內壁耐酸膠泥防腐460㎡。

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4對煙囪腐蝕思考及建議通過對某電廠煙囪檢測報告進行分析以及對實際腐蝕情況判斷，我建議在煙囪防腐改造過程中注意以下問題：1）對筒壁大范圍空洞、酥堿、松散、不密實、穿孔滲漏區域，將混凝土鑿除清理后，采細石混凝土或無機料進行修復。　　在一些化工工廠中，如果一旦發生火災，就會有顏色絢麗煙，雖然它們外表好看，但它是一種與外表相反煙。彩色煙，是毒性強，具有、腐蝕性。而且這毒非常厲害，一旦吸入了，就會窒息而亡，它對皮膚又具有腐蝕性，一旦觸碰到它，就像被潑一樣，瞬間了。　　2.4不銹鋼不銹鋼比較貴，一般在筒首部份。潮濕、多雨、寒冷地區筒首以不銹鋼為好，干燥、高溫地區以耐露點腐蝕鋼為好，普通碳素鋼不適宜使。4、磚內筒多管式煙囪煙囪內部每隔30m左右設一個平臺,磚內筒支撐于平臺上面。　　缺點：需停機徹底清理上一次改造排煙內筒內表面施工防腐材料；重新改造排煙內筒等防滲防腐材料選擇和施工控制難度大，好業績太少；防滲防腐根本問題沒有解決，目前煙囪滲漏腐蝕現速度一般是4~6個月。估算費合計約990萬元。

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 　　二、質量1、確保拆除工程順利和。2、補砌和安裝一切達修建標準。3、工程結束經建設單位驗收達合格要求并留工程兌價款5%作保質金壹年，三年內若負責無償返修。4、施工中，若造成發負責賠償。協作事宜根據本工程實際情況，為降低工程耗費，確保工程順利進行，故請建設方協助解決如下事宜：1、提供臨時工具房一間。　　拆除磚內襯后,鋼筋混凝土筒壁內側可能存在腐蝕狀況,方委托有資質第三方進行檢測評定,確定修案,檢測單位需經過甲方認可,修復工作在零米有監視施工操作設施。5結論在大火電機組要求實施脫硫改造以來,對于煙囪腐蝕問題已經被多次提,如何讓防腐施工進行且耐久已經成為各大電廠施工重點。作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪卡牢。操作時，持證上崗，嚴禁無證操作、嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，侍弄清情況后方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件及人員盡快平安撤離或放下。操作平臺搭設好后，對內襯進行檢查，若內襯拆除前準備工作：首先在積灰平臺上鋪設砂子（厚度約0.5m），防止拆除的廢渣高空掉落下來砸壞積灰平臺，起緩沖作用保護積灰平臺不受損壞；根據我公司歷年的內襯拆除施工經驗，將吊籃用的鋼絲繩、電纜線全部改從煙囪外壁懸掛安裝，以確保電纜線、鋼絲繩不被高空墜落的廢渣砸壞。拆除工作從上至下，人工拆除不允許向下拋扔廢碴。磚內襯拆除單組塊料控制在30公斤內，盡量保持碎料。拆除物料采取空中小塊拋投方式下料。拆除的小磚塊直接堆積在積灰平臺上，每天對積灰平臺上的拆除料進行一次人工清理。在煙囪出口處設立10m長的雜物堆放區域，所有人員禁止通行，防止煙囪煙道口的拋物傷人，煙囪四周派專人看管，如果非要通行時，必須用對講機通知煙囪上面施工人員停止作業，方可通行。在施工期間，甲乙雙方應協調好施工現場的交叉作業、、文明施工等事宜。拆除廢料清理、運輸：物料清理運輸盡量安排在每天夜半，高空作業停止時進行；當天拆除的廢碴當必須天晚上全部清除干凈，不得影響第二天工作，垃圾運輸到業主方的垃圾場，同時確保外部的環境無污染。清理積灰平臺、安裝排水臨時設施煙道及煙囪內壁水沖洗。煙囪內壁的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質等，以便對煙囪內壁進行修補，方便刮涂膠粘劑貼輕質玻化陶瓷磚。在水沖洗過程中，為了不使原煙囪內襯及耐酸磚縫不受損壞，用2臺高壓清洗機，一臺備用，采用高壓霧狀水沖洗，清洗至上而下進行。水沖洗后的內壁要求潔凈無油，不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前，內壁表面應該80%干燥，在20毫米深度內的含水率小于6%。采取可行的措施保證在現場高壓水沖洗施工過程不對現場造成污染，施工方承諾保持其工作現場的清潔，但不得使用對設備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。水沖洗的目的是為了沖去煙囪內表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增強底涂.耐酸粘接劑與內襯的粘接強度。噴咀壓力控制在9kg/cm2，完全除去雜物。沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留雜物。下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處加高圍堵，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部積灰平臺上，再用水泵將煙囪平臺上的積水抽送至鄰近的下水道中。（自然排放經積灰平臺的錐形漏斗用軟管接至鄰近的排水溝中）。基層處理是整個襯里防腐施工中的一個重要工序，直接關系到襯里系統的質量和使用年限，根據現場環境和實際情況，基層處理為了不使原煙囪內襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。由于煙筒頂口距地面有100米的高度，消防水難以到達頂口，我們準備了二臺高壓清洗機。清洗機壓力必須大于10MPa，流量為每秒30升（一臺機）。先從平臺上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機上下移動。水沖洗的用水量根據煙囪內壁實際情況，約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內壁表面應該80%干燥，在20mm深度內的含水率小于6%。檢查煙囪內部耐酸磚是否有松動、脫落，如有風化、松動、脫落或凹陷部位，用修補加固砂漿修補。煙囪及煙道內襯處理防腐施工要領,內襯處理后基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。對襯里含水率要求不高，不大于6%，可在微濕的表面進行施工。適宜施工溫度為5-35℃。(施工時如達不到環境溫度采取封閉煙囪頂部出口或縮短耐酸粘結劑的固化時間),內襯表面不允許出現孔洞、剝落等大的缺陷。配比方法：將耐酸膠和固化劑用攪拌器充分攪拌均勻即可。施工方法：進行耐酸粘結劑刮涂，內襯表面的陰、陽角部分用抹子刮成圓弧過渡狀，表面用抹子均勻地抹一層，厚度一般為1.2mm以上。風干時間：約2小時，溫度5-35℃。涂抹時應按一定的方向由上向下順序連續進行。修補后襯里表面平整美觀、無流掛、開裂、等現象,凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R＞10mm以上，陽角圓弧過渡R＞5mm以上。施工環境溫度宜5-35℃相對濕度不宜大于80%。（冬季施工應采取加保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱）。配制底涂的容器及工具應清潔、干燥，配制粘合劑應根據施工用量邊用邊配，并在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時，不得繼續使用。滾涂一道底涂干膜厚約40um；粘貼輕質玻化陶瓷磚：輕質玻化陶瓷磚的粘貼施工前，要求基層表面平整、干燥、清潔、無浮塵、無油污。施工前首先要對輕質玻化陶瓷磚進行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現象。對于主要部位要先進行試排，按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進行粘貼。用抹灰刀在要安裝的輕質玻化陶瓷磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑，然后將輕質玻化陶瓷磚粘貼到襯里砌的位置，將輕質玻化陶瓷磚在襯里表面上前后上下移動擠壓以消輕質玻化陶瓷磚與襯里之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使輕質玻化陶瓷磚牢固的與基層結合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的膠粘劑用刀刮去。膠粘劑的厚度與各磚的縫隙應控制在3.0mm。輕質玻化陶瓷磚上的膠粘劑涂抹后與涂在基材表面的膠粘劑完全緊密粘結是十分重要的，在輕質玻化陶瓷磚與基襯表面之間不應有空隙。如：在耐酸磚局部凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據凸出的高度修磨結合面，然后涂滿粘合劑進行粘貼，側面和背面必須滿縫。當預期要停工時，將已安裝好內襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復工后再繼續安裝粘貼輕質玻化陶瓷磚。磚與磚之間環縫為聯縫，縱縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2，不得小于1/3。粘貼施工時，應從支承托架開始往上粘貼的順序進行。連續粘貼的高度不宜過高，應與膠粘劑的固化程度相適應，以免下層磚發生錯位或移動。磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的膠粘劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實。對頂部的壓頂用機械結合人工打磨至St3級(平整)用耐酸粘結劑做成斜波狀處理煙囪頂部積水問題。對分段接縫處用粘結劑填充后，表面粘貼輕質發泡陶瓷磚。耐酸耐溫膠粘劑施工;攪拌設備：打膠機用以攪拌膠粘劑；瓦刀、抹灰刀用以涂抹膠粘劑。待底層封閉涂料表干后，方可用瓦刀、抹灰刀刮底膠。施工技術要求：必須貯存在低于32℃以下的環境。后使用期限在膠的外包裝上已注明。膠粘劑的施工溫度范圍為12℃～35℃。目前對于膠粘劑的混合比例建議主劑和固化劑混合重量比在12:1。蝴蝶測試在每次混膠時都應進行。目的是為了檢查主劑及催化劑是否混合均勻。折疊一張白紙。在折痕中間施打一條膠粘劑合并起紙，讓紙上的膠擠壓呈薄膜狀。拉開白紙，用肉眼檢查看形成的膠面。正確混合的膠粘劑不會有白色主劑的斑紋（未混合均勻的主劑會有斑馬紋存在），若有白色條紋的情況發生，應繼續混合，若膜面呈黑色，說明膠粘劑已正確混合，可以打膠了。絕不要使用有灰/白色條紋還沒有混合好的膠粘劑進行施工。分段接縫處（牛腿部位）施工;對伸縮縫清理完以后，縫中先填充耐酸耐溫膠粘劑，再貼一層聚四氟乙烯板，在聚四氟乙烯板表面用耐酸粘接劑加玻化陶瓷磚封閉，考慮煙囪內筒的伸縮，在該方案上需考慮預留耐酸粘結劑壓縮空間，加寬玻化陶瓷磚斜口耐酸粘接劑的寬度，以便伸縮縫熱脹冷縮。積灰平臺防腐及排水施工;

　　(4)取樣探查結果表明，因為筒壁存在一定滲漏，筒壁內側及內襯腐蝕程度離散性較大，滲漏部位及附近腐蝕深度達35.0mm，達到整個筒壁厚度17%，碳化及酸液侵蝕深度均較大，筒壁內部局部鋼筋銹蝕，現狀不容忽視。煙囪防腐工程系統同樣包括前端采集部分、信 傳輸部分、終端存儲及顯示部分。　　內設鋼平臺四道。方壁內外側模板采普通定鋼模板組裝,螺桿拉結,準48鋼管以及對拉剛片鐵絲緊固,方向設鋼筋圍檁,鋼架子管加固,柱子采定鋼模板,鋼管柱箍加固。回填土分層厚度為300mm,壓實系數≥0.95。回填土采人工平土,采打夯機夯實或平臺震動機震動。　　粉刷厚度為2-2.5CM.2.4對頂部避雷設施更換：避雷針采不銹鋼鋼管，在避雷針底部進行焊接焊牢，避雷導線采￠14元鋼，避雷導線固定焊接在煙囪爬梯上。施工時Φ12鋼絲繩在煙囪頂部固定牢，后Φ18棕繩與鋼絲繩連接好，吊繩沿著煙囪外壁由上向下，施工作業人員隨此方法，按序改變鋼絲繩上下緊固點，活動吊繩多次上下，即可滿足施工作業人員完成整個煙囪水泥粉刷施工。根據該工程特點、工期以及施工技術難度，采柔性模具提拉模施工工藝。該工藝是在傳統剛性模具翻模工藝基礎上經過長時間探索改進總結完善而形成一個先進施工工藝，是模板倒模工藝延續和升華。和目前大多采滑模工藝相比相映生輝各有千秋。　　當煙氣溫度降至濕煙氣飽和溫度以下時，煙氣中水蒸氣將凝結成水滴。理論分析及現場調研表明，煙囪內壁是主要冷凝區域。并非所有在煙囪中產生液滴都將被煙氣帶煙囪。煙囪內液滴冷凝、匯聚主要區域在煙囪內壁面，煙氣內液滴在內壁冷凝并不斷增大，到達一定重量后沿筒壁下流，在下流過程中液滴進一步匯流增大。。本公司二十四小時期待您的來電。