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承包人應(yīng)根據(jù)發(fā)包人和業(yè)主提出的HSE相關(guān)要求，為承包人的作業(yè)人員提供必須的國(guó)家強(qiáng)制的工傷。除提供必須的國(guó)家強(qiáng)制的工傷外還必須在施工期內(nèi)為施工作業(yè)人員購(gòu)買保額不低于10萬元的人身意外傷害。如果承包人沒有提供必須的上述，發(fā)包人一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將向承包人作出每人次2000元罰款并要求承包人期限改正，否則將加倍處罰。罰款將從HSE管理保證金中扣除。因承包人及施工分包商沒有為作業(yè)人員提供上述，且由于人身傷害事故的發(fā)生所導(dǎo)致的各類賠付，由承包人及施工承包商承擔(dān)。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、員落實(shí)到每個(gè)班組，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)交換意見，存在問題及時(shí)糾正，并根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)配施工人員。為認(rèn)真貫徹"，預(yù)防為主"的生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的和健康，建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門生產(chǎn)的責(zé)任制，形成職責(zé)奉命的網(wǎng)。做好新進(jìn)場(chǎng)職工三級(jí)教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育及各種機(jī)動(dòng)性教育，如班前會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、民工返崗教育等。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合加強(qiáng)檢查貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地員、施工員、各班組日巡檢一次，每級(jí)巡檢均要記錄，各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題，下達(dá)《整改通知》。認(rèn)真整改做到三落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書面反饋，對(duì)重大隱患立即處理，直至采取停機(jī)產(chǎn)查封措施。在工程施工現(xiàn)場(chǎng)需要注意的設(shè)備及離工地醒目位置懸掛操作規(guī)程和警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和技術(shù)措施牌�，F(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不一部分采用保護(hù)接零，一部分才用防護(hù)接地，保護(hù)零線與零線不得混用，線路嚴(yán)格分開使用�，F(xiàn)場(chǎng)的配電線路和用電設(shè)備必須采用"三級(jí)配電，兩極保護(hù)"，用電設(shè)備的開關(guān)箱，符合"一機(jī)、一閘、一漏、一箱"的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈，配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。電源主線路采用絕緣導(dǎo)線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸。室內(nèi)照明采用電壓供電，線路不得亂攔亂扯，接頭處用絕緣布包扎�！　∵@些煙囪內(nèi)襯材料一般為耐火磚或者紅磚，雖然少量采了耐酸磚，但煙囪設(shè)計(jì)溫度大多按露點(diǎn)以上設(shè)計(jì)，煙囪內(nèi)部流場(chǎng)按負(fù)壓考慮。這部分煙囪在加裝濕法脫硫裝置后煙囪腐蝕問題尤為嚴(yán)重。對(duì)新建電廠，特別是600MW及以上機(jī)組，煙囪大都采了多管式鋼內(nèi)筒煙囪，已投運(yùn)600MW老機(jī)組也采該結(jié)構(gòu)形式煙囪。器械運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查再做負(fù)荷試運(yùn)，第二次運(yùn)作必須先試運(yùn)。 　　(2)沒有可遵循相關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范�，F(xiàn)有煙囪設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均為2004年之前所制定,而大規(guī)模建設(shè)濕法脫硫工程是在2004年之后。(3)國(guó)內(nèi)發(fā)電機(jī)組排煙工況比較復(fù)雜,在旁路擋板鉛封之前,有些機(jī)組濕法脫硫旁路擋板打開次數(shù)較多,或采混排熱煙氣運(yùn)行方式,很多防腐材料不能適這種大幅、交替溫變工況�；炷岭娡�(56天齡期)≤1000C。鋼筋保護(hù)層厚度:塔內(nèi)壁40mm,除水器以下50mm,塔外壁35mm;人字柱、淋水構(gòu)架及基礎(chǔ)50mm。設(shè)計(jì)控制:裂縫開展寬度不大于0.1mm,梁兩側(cè)設(shè)間距不大于200mm腰筋。施工控制:硬化后混凝土氯離子含量不超過膠凝較重0.1%,其次加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理。

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"燃煤電廠已經(jīng)進(jìn)入清潔排放的階段，我們也想保護(hù)咱們的藍(lán)天，如果條件允許，我們希望接下來與晚報(bào)合作，讓一些網(wǎng)民和讀者來熱電廠參觀，了解真相。掛線：煙囪新建一磚厚及以下者，采用單面掛線；煙囪新建一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)個(gè)同時(shí)煙囪新建共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 　　3沒有選擇合適防腐體系在確定防腐體系中，會(huì)因?yàn)槎喾N因素影響使得實(shí)際防腐體系無法發(fā)揮較好防腐作，比如：為了降低防腐體系成本投入，選擇防腐技術(shù)路線、材料等相對(duì)落后，表面上看來，有防腐體系保護(hù)，但是并未發(fā)揮較好防腐作。警示牌應(yīng)設(shè)置在所涉及的相應(yīng)危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近的容易被觀察到的地方。

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 　　另外，即使煙囪強(qiáng)度滿足要求，但施工設(shè)備載荷能力也是一個(gè)關(guān)鍵要素。而且老電廠在加裝FGD后，場(chǎng)地較緊、運(yùn)輸?shù)缆泛蜔焽璧撞客ǖ廓M窄，大量物料輸送會(huì)延誤工期。溫度沖擊，當(dāng)FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，煙囪內(nèi)部煙氣溫度在45～80℃，為飽和濕煙氣。地基基礎(chǔ)檢測(cè)。建成的煙囪地基基礎(chǔ)基本在地面以下，評(píng)定煙囪檢測(cè)地基基礎(chǔ)質(zhì)量好壞主要對(duì)煙囪進(jìn)行不均勻沉降觀測(cè)和筒身傾斜測(cè)量。鋼筋混凝土煙囪與一般的框架結(jié)構(gòu)不同，它是一個(gè)獨(dú)立的懸臂構(gòu)件，屬于高聳的構(gòu)筑物。因此，對(duì)地基的不均勻沉降變形極為敏感，微小的沉降都會(huì)引起煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重的傾斜。　　強(qiáng)度檢測(cè)（包括混凝土強(qiáng)度、磚和砂漿強(qiáng)度）；外觀缺陷普查（主要包括混凝土筒壁及內(nèi)襯的開裂、破損、露筋等）；腐蝕（主要包括鋼筋銹蝕和裂縫溶出物取樣分析）。在鉆進(jìn)過程中連續(xù)噴入水泥漿液。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，地噴漿攪拌30S。如局部位置在噴漿不足情況時(shí)，在反轉(zhuǎn)提升過程中進(jìn)行補(bǔ)漿。②提升噴漿在鉆進(jìn)過程中不噴漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，并根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。

　　全區(qū)僅有15家粘土磚企業(yè)，納入取締范圍為10家，需拆除煙囪10根，目前均已拆除到位。5家可改造升級(jí)企業(yè)已全部停電、停產(chǎn)整頓。近日在望城區(qū)烏山街道雙豐村金塘機(jī)磚廠看到，這家占地90畝、年產(chǎn)1000萬塊磚廠不復(fù)存在，平整后場(chǎng)地上只存留著一垛垛未售粘土磚。1.撤除80米煙囪內(nèi)部原磚內(nèi)襯、保溫層、隔墻、導(dǎo)流設(shè)備等并進(jìn)行悉數(shù)整理、找平,一切撤除下來的修建廢物有必要悉數(shù)外運(yùn)出廠;2.對(duì)原混凝土層進(jìn)行檢查、整理、打磨和清灰,對(duì)已呈現(xiàn)的腐蝕部位用迅速修正砂漿進(jìn)行修正;3.煙囪內(nèi)壁選用貼輕質(zhì)�；沾纱u+耐酸、耐高溫硅膠粘結(jié)劑防腐;4.積灰渠道改造及防腐;5.煙囪冷凝酸液手機(jī)排放系統(tǒng)施工;6.煙道與煙囪銜接處處理;7.牛腿施工�！　�(4)拆除有保溫層和內(nèi)襯，在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒，鋼筒內(nèi)聚脲彈性體防腐。采氣頂升倒裝法施工工藝，聚脲厚度1mm。(5)不拆除混凝土煙囪保溫層和內(nèi)襯，在清掃后磚表面砌筑賓高德玻璃磚。(6)在現(xiàn)有煙囪耐酸磚層上噴涂新高分子聚合物。作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪卡牢。操作時(shí)，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件及人員盡快平安撤離或放下。操作平臺(tái)搭設(shè)好后，對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行檢查，若內(nèi)襯拆除前準(zhǔn)備工作：首先在積灰平臺(tái)上鋪設(shè)砂子（厚度約0.5m），防止拆除的廢渣高空掉落下來砸壞積灰平臺(tái)，起緩沖作用保護(hù)積灰平臺(tái)不受損壞；根據(jù)我公司歷年的內(nèi)襯拆除施工經(jīng)驗(yàn)，將吊籃用的鋼絲繩、電纜線全部改從煙囪外壁懸掛安裝，以確保電纜線、鋼絲繩不被高空墜落的廢渣砸壞。拆除工作從上至下，人工拆除不允許向下拋扔廢碴。磚內(nèi)襯拆除單組塊料控制在30公斤內(nèi)，盡量保持碎料。拆除物料采取空中小塊拋投方式下料。拆除的小磚塊直接堆積在積灰平臺(tái)上，每天對(duì)積灰平臺(tái)上的拆除料進(jìn)行一次人工清理。在煙囪出口處設(shè)立10m長(zhǎng)的雜物堆放區(qū)域，所有人員禁止通行，防止煙囪煙道口的拋物傷人，煙囪四周派專人看管，如果非要通行時(shí)，必須用對(duì)講機(jī)通知煙囪上面施工人員停止作業(yè)，方可通行。在施工期間，甲乙雙方應(yīng)協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)、、文明施工等事宜。拆除廢料清理、運(yùn)輸：物料清理運(yùn)輸盡量安排在每天夜半，高空作業(yè)停止時(shí)進(jìn)行；當(dāng)天拆除的廢碴當(dāng)必須天晚上全部清除干凈，不得影響第二天工作，垃圾運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主方的垃圾場(chǎng)，同時(shí)確保外部的環(huán)境無污染。清理積灰平臺(tái)、安裝排水臨時(shí)設(shè)施煙道及煙囪內(nèi)壁水沖洗。煙囪內(nèi)壁的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質(zhì)等，以便對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行修補(bǔ)，方便刮涂膠粘劑貼輕質(zhì)�；沾纱u。在水沖洗過程中，為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐酸磚縫不受損壞，用2臺(tái)高壓清洗機(jī)，一臺(tái)備用，采用高壓霧狀水沖洗，清洗至上而下進(jìn)行。水沖洗后的內(nèi)壁要求潔凈無油，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前，內(nèi)壁表面應(yīng)該80%干燥，在20毫米深度內(nèi)的含水率小于6%。采取可行的措施保證在現(xiàn)場(chǎng)高壓水沖洗施工過程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染，施工方承諾保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時(shí)也是為了增強(qiáng)底涂.耐酸粘接劑與內(nèi)襯的粘接強(qiáng)度。噴咀壓力控制在9kg/cm2，完全除去雜物。沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處加高圍堵，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部積灰平臺(tái)上，再用水泵將煙囪平臺(tái)上的積水抽送至鄰近的下水道中。（自然排放經(jīng)積灰平臺(tái)的錐形漏斗用軟管接至鄰近的排水溝中）�；鶎犹幚硎钦麄�(gè)襯里防腐施工中的一個(gè)重要工序，直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和實(shí)際情況，基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。由于煙筒頂口距地面有100米的高度，消防水難以到達(dá)頂口，我們準(zhǔn)備了二臺(tái)高壓清洗機(jī)。清洗機(jī)壓力必須大于10MPa，流量為每秒30升（一臺(tái)機(jī)）。先從平臺(tái)上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機(jī)上下移動(dòng)。水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實(shí)際情況，約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該80%干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。檢查煙囪內(nèi)部耐酸磚是否有松動(dòng)、脫落，如有風(fēng)化、松動(dòng)、脫落或凹陷部位，用修補(bǔ)加固砂漿修補(bǔ)。煙囪及煙道內(nèi)襯處理防腐施工要領(lǐng),內(nèi)襯處理后基體應(yīng)平整密實(shí)，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。對(duì)襯里含水率要求不高，不大于6%，可在微濕的表面進(jìn)行施工。適宜施工溫度為5-35℃。(施工時(shí)如達(dá)不到環(huán)境溫度采取封閉煙囪頂部出口或縮短耐酸粘結(jié)劑的固化時(shí)間),內(nèi)襯表面不允許出現(xiàn)孔洞、剝落等大的缺陷。配比方法：將耐酸膠和固化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯�。施工方法：進(jìn)行耐酸粘結(jié)劑刮涂，內(nèi)襯表面的陰、陽(yáng)角部分用抹子刮成圓弧過渡狀，表面用抹子均勻地抹一層，厚度一般為1.2mm以上。風(fēng)干時(shí)間：約2小時(shí)，溫度5-35℃。涂抹時(shí)應(yīng)按一定的方向由上向下順序連續(xù)進(jìn)行。修補(bǔ)后襯里表面平整美觀、無流掛、開裂、等現(xiàn)象,凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過渡R＞10mm以上，陽(yáng)角圓弧過渡R＞5mm以上。施工環(huán)境溫度宜5-35℃相對(duì)濕度不宜大于80%。（冬季施工應(yīng)采取加保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱）。配制底涂的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制粘合劑應(yīng)根據(jù)施工用量邊用邊配，并在3小時(shí)內(nèi)用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，不得繼續(xù)使用。滾涂一道底涂干膜厚約40um；粘貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚：輕質(zhì)玻化陶瓷磚的粘貼施工前，要求基層表面平整、干燥、清潔、無浮塵、無油污。施工前首先要對(duì)輕質(zhì)玻化陶瓷磚進(jìn)行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。對(duì)于主要部位要先進(jìn)行試排，按尺寸進(jìn)行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進(jìn)行粘貼。用抹灰刀在要安裝的輕質(zhì)�；沾纱u的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑，然后將輕質(zhì)玻化陶瓷磚粘貼到襯里砌的位置，將輕質(zhì)玻化陶瓷磚在襯里表面上前后上下移動(dòng)擠壓以消輕質(zhì)�；沾纱u與襯里之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使輕質(zhì)玻化陶瓷磚牢固的與基層結(jié)合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的膠粘劑用刀刮去。膠粘劑的厚度與各磚的縫隙應(yīng)控制在3.0mm。輕質(zhì)玻化陶瓷磚上的膠粘劑涂抹后與涂在基材表面的膠粘劑完全緊密粘結(jié)是十分重要的，在輕質(zhì)�；沾纱u與基襯表面之間不應(yīng)有空隙。如：在耐酸磚局部凸出部位襯磚時(shí)，可將磚的背面根據(jù)凸出的高度修磨結(jié)合面，然后涂滿粘合劑進(jìn)行粘貼，側(cè)面和背面必須滿縫。當(dāng)預(yù)期要停工時(shí)，將已安裝好內(nèi)襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復(fù)工后再繼續(xù)安裝粘貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚。磚與磚之間環(huán)縫為聯(lián)縫，縱縫應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)縫寬度為磚寬的1/2，不得小于1/3。粘貼施工時(shí)，應(yīng)從支承托架開始往上粘貼的順序進(jìn)行。連續(xù)粘貼的高度不宜過高，應(yīng)與膠粘劑的固化程度相適應(yīng)，以免下層磚發(fā)生錯(cuò)位或移動(dòng)。磚縫必須填滿壓實(shí)，不得有空隙，多余的膠粘劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實(shí)。對(duì)頂部的壓頂用機(jī)械結(jié)合人工打磨至St3級(jí)(平整)用耐酸粘結(jié)劑做成斜波狀處理煙囪頂部積水問題。對(duì)分段接縫處用粘結(jié)劑填充后，表面粘貼輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷磚。耐酸耐溫膠粘劑施工;攪拌設(shè)備：打膠機(jī)用以攪拌膠粘劑；瓦刀、抹灰刀用以涂抹膠粘劑。待底層封閉涂料表干后，方可用瓦刀、抹灰刀刮底膠。施工技術(shù)要求：必須貯存在低于32℃以下的環(huán)境。后使用期限在膠的外包裝上已注明。膠粘劑的施工溫度范圍為12℃～35℃。目前對(duì)于膠粘劑的混合比例建議主劑和固化劑混合重量比在12:1。蝴蝶測(cè)試在每次混膠時(shí)都應(yīng)進(jìn)行。目的是為了檢查主劑及催化劑是否混合均勻。折疊一張白紙。在折痕中間施打一條膠粘劑合并起紙，讓紙上的膠擠壓呈薄膜狀。拉開白紙，用肉眼檢查看形成的膠面。正確混合的膠粘劑不會(huì)有白色主劑的斑紋（未混合均勻的主劑會(huì)有斑馬紋存在），若有白色條紋的情況發(fā)生，應(yīng)繼續(xù)混合，若膜面呈黑色，說明膠粘劑已正確混合，可以打膠了。絕不要使用有灰/白色條紋還沒有混合好的膠粘劑進(jìn)行施工。分段接縫處（牛腿部位）施工;對(duì)伸縮縫清理完以后，縫中先填充耐酸耐溫膠粘劑，再貼一層聚四氟乙烯板，在聚四氟乙烯板表面用耐酸粘接劑加�；沾纱u封閉，考慮煙囪內(nèi)筒的伸縮，在該方案上需考慮預(yù)留耐酸粘結(jié)劑壓縮空間，加寬�；沾纱u斜口耐酸粘接劑的寬度，以便伸縮縫熱脹冷縮。積灰平臺(tái)防腐及排水施工;　　1工程介紹某電廠2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組共一個(gè)煙囪,煙囪標(biāo)高1167.80m,結(jié)構(gòu)形式為“一筒半”煙囪(即105m以下是雙筒,105m以上合二為一),建于2007年,煙囪主體結(jié)構(gòu)全高210m,內(nèi)直10m,結(jié)構(gòu)等級(jí)一級(jí),筒身壁厚為650~200mm。內(nèi)外筒均為C35混凝土,筒身環(huán)、豎向鋼筋為HRB335(Ⅱ級(jí))鋼,采0M煙囪防腐涂料、耐酸止水板、憎水巖板、耐酸止水板、耐酸釉面磚進(jìn)行防腐,隔熱層采憎水性巖制品,煙囪內(nèi)襯采耐酸釉面磚和耐酸膠泥砌筑。。本公司二十四小時(shí)期待您的來電。