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白色納米電氣石粉專業用于無紡布、熔噴布、駐極母粒、色母粒等產品原材料，

在這些原材料里邊加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網貯存電荷能力也增強。

三聚氰胺負氧離子、三聚氰胺負氧離子液、三聚氰胺紙負氧離子液、

微細電氣石粉在熔噴造布，功能母粒，無紡布的應用，什么是電氣石駐極體。

電氣石駐極體是在熔噴法無紡布駐極工藝中，用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過熔噴法制成熔噴無紡布，并通過靜電發生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體，提高纖維過濾效率的材料，并且由于電氣石具有釋放負離子的作用，所以兼具有抗菌性。

熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發生器針狀電極電壓5-10KV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產生電暈電離，產生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。

駐極工藝參數有：電暈充電電壓、充電距離、環境濕度、駐極體材料等

150000目 80納米電氣石粉----添加到功能母粒---熔噴無紡布

駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電解質材料。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。電氣石駐極體材料采用電暈充電法使纖維帶上一定數量的電荷，賦予靜電過濾功能。

提高駐極體材料電荷儲存能力的途徑有兩種方法：

1、通過提高材料的結晶度和機械變形，使材料的結構發生變化，形成細長的孔洞通道阻止電荷漂移。

2、通過引入具有電荷存儲性能的添加劑來產生電荷捕獲電荷。

電氣石粉加入熔噴布的作用原理：

分散劑復合而成的微米級粉體。具有生產電離子儲存電荷的功能，在引發劑的作用下，鎂 電氣石持久性的釋放電荷、空氣負離子，增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。

駐極劑加熱加壓后鎂 電氣石放點性能會得到進一步加強，溫度每提高十度效果倍增，并且細度越細，產生的靜電越多，吸附能力也增強。

添加效果：

添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的，密度和深度，有效釋放負離子和儲存電荷，達到提高熔噴無紡布的綜合過濾效果和抗熱衰減的性能。使其在同樣纖維細度和克重的情況下，降低熔噴無紡布產品阻力，同時提高熔噴無紡布產品過濾效果。

口罩噴涂布駐極用納米電氣石粉、電氣石液，能充分體現口罩的電氣石功能。

當熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。

駐極處理就是讓駐極體增加更多電荷的方法。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等

駐極體處理機是專為熔噴無紡布過濾材料提高過濾效率而設計的處理設備，由三部分組成：發生器主機、升壓變壓器和駐極處理架。處理機可組合在熔噴生產線上在線處理或對熔噴過濾材料成品獨立處理，經處理機高壓處理后能極大提高材料的過濾效率。駐極處理架結構形式可根據客戶生產現場定制，整套設備能滿足過濾材料的不同寬度、生產線速度的需要。產品具有多種保護功能，確保生產過程中的安全、可靠。

駐極母粒在口罩中的作用：

口罩過濾除了機械阻擋，還有靜電吸附。 纖維過濾材料就是一種處理污染，凈化空氣和水源的常用材料。其捕塵機理主要依靠布朗擴散、截留、慣性碰撞、直接攔截等機械阻擋作用，但這種機械阻擋作用 對粒徑小于1μm以下的粒子過濾效果很差，不能起到凈化作用。

如果除原有的機械阻擋作用外，在空氣過濾的過程中 增加靜電吸附，依靠庫侖力直接吸引氣相中的帶電微粒并將其捕獲，或誘導中性微粒產生極性再將其捕獲，就可以更有效地過濾氣體載體相中的亞微粒子， 大大增強過濾效率，而空氣阻力卻不會增加。 這就是所謂的 高效低阻過濾材料。 駐極體材料恰好具有這一性質。

駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電介質材料，它所儲存的電荷可以是外界注入的單極性真實電荷(或稱空間電荷)，也可以是極性電介質中偶極子有序取向而形成的偶極電荷，或者兩類電荷同時兼有。

當熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。

有人說，如果沒有口罩測試儀器，如何知道口罩的過濾效率？一個簡單方法，就是看口罩靠近大腿時能否把長長的腳毛變得直立起來！ 駐極處理能夠增加口罩靜電吸附的能力， 駐極母粒能夠讓靜電保持時間久。 下面我們就來了解下這兩個概念。