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一、雙筒烘干機工作原理：

雙筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的各種規格型砂,建材水泥行業用的高爐礦渣小粒度粘土化工行業用于不起化學變化,不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造

二、雙筒烘干機主要特點：

1、雙筒烘干機熱效率高,節能效果顯著。經檢測熱效率大大超過傳統單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后節煤效果顯著。

2、烘干機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。

3、該機長度縮短,有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右,從而減少廠房的建筑面積節約工程投資也更適合于老廠改造的工藝布置。

4、雙筒烘干機采用物料與熱氣流順流烘干工藝適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

5、該機結構緊湊。整機水平布置采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。

6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低熱損失少,在高效節能的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。

7、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

8、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。

9、自動溫度監控系統,使操作更加便。

注：表中參數是以礦渣為例，原料的初水分要求≤15％，終水分1％，如果物料初水分＞15％，正常情況下初水分增加3％，產量相應下降1—2t/h，耗煤量將增加0.5kg，對此用戶在設備選型時應注意被烘干物料的初水分，可根據被烘干物料的初水分來考慮設備的選型。

   我公司成立于1994年，其雛形為純粹的外加工企業。經過十多年的不懈努力發展成為農業機械方面生產、研發、銷售于一體的綜合型公司，并于2003年正式注冊為“丹東市正大農機制造有限公司”。現公司有職工160余人，其中科技人員有15人，占總人數的10%。我公司現有產品5大銷售市場占據黑