XMQ錐形球磨機(jī)介紹

1 .電機(jī)可能無(wú)法啟動(dòng)的原因:1.未接通電源2 .保險(xiǎn)絲熔斷過(guò)電流繼電器過(guò)小4 .負(fù)載過(guò)大5 .控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。 處理方法:1.從開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、各接點(diǎn)及電機(jī)上拉出線頭，檢測(cè)故障進(jìn)行修理2 .檢測(cè)燒損的原因，排除故障，按照規(guī)格加上保險(xiǎn)絲3 .適當(dāng)提高繼電器電流。 4 .上漿5 .修正2、帶電機(jī)負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值可能原因：1.電源電壓過(guò)低；2.繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路；3.負(fù)載過(guò)大

XMQ錐形球磨機(jī)闡述

處理方法:1.用電壓表和電表檢查電機(jī)輸入電源的電壓;2.用燈和萬(wàn)用表檢查斷路器以消除故障;3.減少球磨機(jī)的負(fù)荷和負(fù)荷.球磨機(jī)的運(yùn)行速度太慢,可能的原因如下:1.離合器缺油;2.處理方法:1.適當(dāng)增加油量;2.適當(dāng)降低液壓,4.套管內(nèi)電氣帶的可能原因:1.電源線與接地線搞錯(cuò)；2.電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣老或引出線與接線盒碰殼；處理方法：1.糾正接線；2.電動(dòng)機(jī)繞組干燥處理，絕緣老要更換線組，整理接地線。 5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常可能原因：1.定子與轉(zhuǎn)子相擦，軸承走內(nèi)圓或外圓；2.電動(dòng)機(jī)在缺相下運(yùn)轉(zhuǎn);3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼；4.軸承缺油。處理方法：1.更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分；2.檢查開(kāi)關(guān)及觸點(diǎn)，排除故障；3.校正風(fēng)葉，擰緊風(fēng)葉罩螺絲；4.清洗軸承加新油（3#二硫鉬鋰基脂），加注量控制在軸承內(nèi)容積的65~70%。 6、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩端大軸承聲音異常可能原因：1.軸承走內(nèi)圓或外圓；2.軸承缺油；3.軸承損壞。 處理方法：1.軸頭、軸承座；2.加注新油；3.更換軸承。 7、電動(dòng)機(jī)減速振動(dòng)可能原因：1.軸頭彎曲；2.緊固螺絲松動(dòng)；3.軸承損壞。 處理方法： 1.校正或更換轉(zhuǎn)軸；2.收緊螺絲；3.查出損壞部位軸承，更換。 8、減速機(jī)漏油可能原因：1.加油過(guò)量；2.密封件損壞。處理方法：1.放出多余的油；2.更換密封件。 9、三角帶打滑，難啟動(dòng)可能原因： 1.三角帶過(guò)松；2.球磨筒體內(nèi)空位太大，物料太少；3.球磨好后停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，漿料在球內(nèi)沉淀；4.料、水配比不對(duì)，水量不夠 處理方法： 1.調(diào)緊三角帶；2.調(diào)整配料量，加球石；3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位，然后加蓋開(kāi)機(jī)即可。4.打開(kāi)球蓋，補(bǔ)加水。 10、放漿時(shí)筒體隨重心轉(zhuǎn)動(dòng)可能原因： 1.剎車(chē)?yán)希?.剎車(chē)太松；3.放漿前未定好球位。 處理方法：1.更換剎車(chē)片；2.調(diào)緊剎車(chē)；3.放漿前按操作規(guī)范定好球位。 11、球口漏漿可能原因：1.球口螺絲未擰緊；2.球口密封圈老、損壞；3.球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。處理方法：1.停球擰緊螺絲再開(kāi)機(jī)；2.更換密封圈；3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)可能原因：1.三角帶變形、拉長(zhǎng)處理方法：1.校正。

XMQ錐形球磨機(jī)類(lèi)型

處理方法:1.用電壓表、測(cè)試儀檢查電機(jī)輸入側(cè)電源電壓2 .用檢查燈、測(cè)試儀等檢查切斷部位，消除故障3 .減輕負(fù)荷，調(diào)整供給數(shù)量。 3、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速慢、負(fù)荷大的原因:1.聯(lián)軸器內(nèi)油不足2 .聯(lián)軸器內(nèi)油過(guò)剩。 處理方法:1.適當(dāng)增加液壓油2 .適當(dāng)減少液壓油。 4、接地故障、電機(jī)殼體帶電的原因:1.電源線與接地線搞錯(cuò)；2.電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣老或引出線與接線盒碰殼；處理方法：1.糾正接線；2.電動(dòng)機(jī)繞組干燥處理，絕緣老要更換線組，整理接地線。 5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常可能原因：1.定子與轉(zhuǎn)子相擦，軸承走內(nèi)圓或外圓；2.電動(dòng)機(jī)在缺相下運(yùn)轉(zhuǎn);3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼；4.軸承缺油。處理方法：1.更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分；2.檢查開(kāi)關(guān)及觸點(diǎn)，排除故障；3.校正風(fēng)葉，擰緊風(fēng)葉罩螺絲；4.清洗軸承加新油（3#二硫鉬鋰基脂），加注量控制在軸承內(nèi)容積的65~70%。 6、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩端大軸承聲音異常可能原因：1.軸承走內(nèi)圓或外圓；2.軸承缺油；3.軸承損壞。 處理方法：1.軸頭、軸承座；2.加注新油；3.更換軸承。 7、電動(dòng)機(jī)減速振動(dòng)可能原因：1.軸頭彎曲；2.緊固螺絲松動(dòng)；3.軸承損壞。 處理方法： 1.校正或更換轉(zhuǎn)軸；2.收緊螺絲；3.查出損壞部位軸承，更換。 8、減速機(jī)漏油可能原因：1.加油過(guò)量；2.密封件損壞。處理方法：1.放出多余的油；2.更換密封件。 9、三角帶打滑，難啟動(dòng)可能原因： 1.三角帶過(guò)松；2.球磨筒體內(nèi)空位太大，物料太少；3.球磨好后停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，漿料在球內(nèi)沉淀；4.料、水配比不對(duì)，水量不夠 處理方法： 1.調(diào)緊三角帶；2.調(diào)整配料量，加球石；3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位，然后加蓋開(kāi)機(jī)即可。4.打開(kāi)球蓋，補(bǔ)加水。 10、放漿時(shí)筒體隨重心轉(zhuǎn)動(dòng)可能原因： 1.剎車(chē)?yán)希?.剎車(chē)太松；3.放漿前未定好球位。 處理方法：1.更換剎車(chē)片；2.調(diào)緊剎車(chē)；3.放漿前按操作規(guī)范定好球位。 11、球口漏漿可能原因：1.球口螺絲未擰緊；2.球口密封圈老、損壞；3.球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。處理方法：1.停球擰緊螺絲再開(kāi)機(jī)；2.更換密封圈；3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)可能原因：1.三角帶變形、拉長(zhǎng)處理方法：1.校正。