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浙江GCr15SiMn軸承鋼廠家批發

軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷作模具鋼。比重:7.81。

化學成分：

碳 C :0.95~1.05

硅 Si:0.40~0.65

錳 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.027

鉻 Cr:1.30~1.65

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa):1831

沖擊功 Akv (J):23

硬度 :65HRC

特性及適用范圍

是在 GCr15鋼基礎上，適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性也比 GCr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 GCr15大，主要用于制造壁厚>12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm;圓錐、圓柱和球面滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針。

介紹

GCr15SiMn軸承鋼

耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈;直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥.螺旋量規等

GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數為50%馬氏體),經840°C油冷淬火后,350°C回火狀態,再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。

進行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。

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