XMQ錐形球磨機闡述

8.由于車間排轉產，大球排轉入另外的品種需要清洗球磨機時，球磨人員請參考《球磨機清洗操作規格進行操作》。

9.當班時所需要地方的清潔衛生符合車間的要求，清潔工具按指定地點存放。

10.注意全，到球面工作時要系好全帶，扣好全鉤，減少事故的發生。

XMQ錐形球磨機描述

處理方法：

1.用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓；

2.用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障；

3.減輕負載，調整進料數量。

3、球磨機運行時轉速太慢、負載大

可能原因：

1.偶合器內缺少油；

2.偶合器內油過量。

處理方法：

1.適當增加液壓油；

2.適當減少液壓油。

4、接地失靈，電機外殼帶電

可能原因：

1.電源線與接地線搞錯；

2.電動機繞組受潮，絕緣老或引出線與接線盒碰殼；

處理方法：

1.糾正接線；

2.電動機繞組干燥處理，絕緣老要更換線組，整理接地線。

5、電機運轉時聲音不正常

可能原因：

1.定子與轉子相擦，軸承走內圓或外圓；

2.電動機在缺相下運轉;

3.轉子風葉碰殼；

4.軸承缺油。

處理方法：

1.更換轉軸、軸承、端蓋，銼除轉子硅鋼片擦出部分；

2.檢查開關及觸點，排除故障；

3.校正風葉，擰緊風葉罩螺絲；

4.清洗軸承加新油（3#二硫鉬鋰基脂），加注量控制在軸承內容積的65~70%。

6、筒體運轉時兩端大軸承聲音異常

可能原因：

1.軸承走內圓或外圓；

2.軸承缺油；

3.軸承損壞。

處理方法：

1.軸頭、軸承座；

2.加注新油；

3.更換軸承。

7、電動機減速振動

可能原因：

1.軸頭彎曲；

2.緊固螺絲松動；

3.軸承損壞。

處理方法：

1.校正或更換轉軸；

2.收緊螺絲；

3.查出損壞部位軸承，更換。

8、減速機漏油

可能原因：

1.加油過量；

2.密封件損壞。

處理方法：

1.放出多余的油；

2.更換密封件。

9、三角帶打滑，難啟動

可能原因：

1.三角帶過松；

2.球磨筒體內空位太大，物料太少；

3.球磨好后停機時間太長，漿料在球內沉淀；

4.料、水配比不對，水量不夠

處理方法：

1.調緊三角帶；

2.調整配料量，加球石；

3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內位，然后加蓋開機即可。

4.打開球蓋，補加水。

10、放漿時筒體隨重心轉動

可能原因：

1.剎車老；

2.剎車太松；

3.放漿前未定好球位。

處理方法：

1.更換剎車片；

2.調緊剎車；

3.放漿前按操作規范定好球位。

11、球口漏漿

可能原因：

1.球口螺絲未擰緊；

2.球口密封圈老、損壞；

3.球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。

處理方法：

1.停球擰緊螺絲再開機；

2.更換密封圈；

3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。

12、三角帶側翻轉

可能原因：

1.三角帶變形、拉長

處理方法：

1.校正。

XMQ錐形球磨機類型

2.4 磨介的運動狀態

當鋼球的填充率達到40%-50%時，球磨機的回轉速度也會發生相應的變，同時研磨介質會出現以下三種基本運動狀態，實現了多碎少磨、減小了入磨力度，大幅度地提高了生產效率，降低了電耗。第一種運動狀態的轉速較高，在機身離心力的作用下，鋼球會連同筒身一起做旋轉運動，即勻速圓周運動，此時研磨介質無法有效發揮其研磨和沖擊作用，研磨效果較差。第二種運轉狀態的轉速過低，物料和磨介間的摩擦力較小，研磨作用不明顯，研磨效果同樣有限。第三種研磨狀態下，磨機的轉速較為平穩，磨介在隨筒體上升至一定高度后，就會以勻速下落狀態落回筒內，研磨作用較充分，有效降低了產品的粒度，磨粒處理能力較高。

3球磨機的發展前景

我國現階段大多數球磨機還處于人工手動控制的狀態，造成磨機內物料變大、粉磨效率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現象。而且，由于粉磨狀態變大，導致了物料細度的均勻度也難以。行星式球磨機是針對粉碎、研磨、分散粉體設計的，被廣泛應用于實驗室研究當中。其工作原理為利用磨機磨罐中的高速運轉作用力將物料磨碎，在翻轉過程中物料經過一系列剪切、沖擊、碾壓、分散等最終完成粉磨作業。行星式球磨機一個轉盤上有四個磨球罐，它們在工作時隨著磨軸做自轉運動，即行星式運動。在運動過程中，四個罐體通過相互摩擦碰撞將物料磨碎。該磨機可以根據物料磨粒大小的不同選擇相應的摩擦方法，其最終磨粒直徑可至0.1 微米。能很好的實現各種工藝參數要求，是進行粉碎工藝、新材料、涂料研究的首選設備