電纜剝線機(jī)介紹

1 、開動(dòng)電機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，進(jìn)料時(shí)查看各檔外包橡塑電纜線直徑的大小，依次逐根進(jìn)料。

2 、為了使刀片能夠長久耐用，進(jìn)料時(shí)應(yīng)將橡塑電纜線的接頭剪掉，以免刀片缺口崩刃。

3 、如果進(jìn)料出來之后出現(xiàn)過深及斷絲現(xiàn)象，注意以下幾點(diǎn)情況：

① 、應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)料檔即刀片軸上面兩邊M12 螺絲壓力的松緊；

② 、在進(jìn)料時(shí)檢查位置是否放錯(cuò)；

③ 、刀片是否新?lián)Q，刃口是否過于鋒利，應(yīng)用專用油石稍加修整，適度為止。

4 、如果進(jìn)料出來以后，橡塑已經(jīng)剝開，但銅絲不能吐出。主要有4 點(diǎn)情況：

① 、上軸滾花過深，應(yīng)用專用油石將上軸加以修磨，但不能過分修磨，過多的修磨容易造成有油性的電纜線難以傳動(dòng)；

② 、彈簧壓力是否過松，應(yīng)將壓力調(diào)緊，能吐即止；

③ 、電線直徑偏小，或上下軸間隙偏多，應(yīng)將兩軸間隙調(diào)至0 . 4---0 . 6mm ;

④ 、加工的橡塑電纜線已經(jīng)發(fā)熱，銅絲就不能吐出。

5 、如果進(jìn)料后，劑壓檔不能將電纜傳動(dòng)過去，料停留在中間，出現(xiàn)的情況有以下幾種情況：

① 、檢查各檔皮帶是否有松馳現(xiàn)象；

② 、檢查壓檔兩邊彈簧壓力是否過緊，沒有頂力，應(yīng)放松壓力；③ 、電纜線油性太多，使兩軸打滑，應(yīng)經(jīng)常將兩軸擦干，（擦干時(shí)，如果機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)，請注意全）。