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5、技術(shù)方法

5.1 交流輸入電壓：AC380V±15%，50Hz±5%；AC220V±10%（壁掛式電源）

5.2 直流輸出電壓：DC220V，DC110V，DC48V；

5.3 輸出電流：控制母線（KM）5～200A，合閘母線（HM）5～3000A；

5.4 電池容量：鉛酸免維護(hù)蓄電池10Ah～3000Ah；

5.5 屏體尺寸：2260mm（高）×800mm（寬）×600mm（深）或2360 mm（高）×800 mm（寬）×600 mm（深），也可根據(jù)用戶要求尺寸制定。

5.6 充電裝置技術(shù)參數(shù)

6、使用方法

6.1 系統(tǒng)安裝

設(shè)備安裝前首先取出柜內(nèi)所附帶的資料袋，仔細(xì)閱讀資料袋中的使用說明書、所附電氣原理圖、平面布置圖及接線圖等相關(guān)資料。

檢查設(shè)備安裝場所是否滿足第2條“使用環(huán)境條件”要求，同時設(shè)備應(yīng)與墻壁或其他設(shè)備前后保持一定的距離（≥800mm）以便通風(fēng)與維護(hù)。

根據(jù)圖紙的要求準(zhǔn)確連接電氣系統(tǒng)各功能柜之間的并線，必須注意并線（柜間連接線）的規(guī)格及相對應(yīng)端子間接線。

6.2 電池安裝

安裝蓄電池使用前必須了解其詳細(xì)的電池安裝使用和保養(yǎng)注意事項，以及電池極性標(biāo)注特性等，請參考蓄電池廠家的安裝使用說明書

⑴ 安裝人員應(yīng)在安裝時卸下身上佩帶的金屬物品（如手表，戒指等）；

⑵ 使用絕緣工具；

⑶ 穿戴防護(hù)眼鏡和橡皮手套；

⑷ 電池上勿放置金屬/導(dǎo)線/及硬件（如扳手等）；

⑸ 連接電池時，確保極性連接正確，電池系統(tǒng)的正極接充電機(jī)直流輸出端的正極，負(fù)極接充電機(jī)直流輸出端的負(fù)極；

⑹ 電池間的間隔至少在5-10mm，以供對流；

⑺ 連接電池要牢固，不能松動或產(chǎn)生扭力；

6.3 通電前準(zhǔn)備

由于長期的運輸過程可能會造成線頭的松落，螺絲的松動等現(xiàn)象，因此先進(jìn)行螺絲緊固及外觀檢查確認(rèn)無誤后，再認(rèn)真檢查接線的正確，在確認(rèn)無誤后把所有斷路器處于斷開位置。如果有條件可在備用回路接入電阻性負(fù)載（如電阻器或電爐子等）試運行。其電阻的選擇可按額定輸出電壓除以額定輸出電流再乘以2（即半負(fù)荷）。

6.4 通電工作

在掌握操作要領(lǐng)及明確事項后方可對設(shè)備操作，操作前注意安全，必須檢查操作人員的安全性后，方可接通交流工作電源。最后按以下操作步驟通電調(diào)試：

⑴ 合上其中一路交流進(jìn)線開關(guān)，充電裝置已經(jīng)開始工作（空載運行），并有電壓輸出，此時檢查充電裝置的工作是否正常，應(yīng)無任何異常的聲音及充電裝置的故障。

⑵ 合上充電裝置輸出開關(guān)，此時合母與控母均有電壓指示。數(shù)據(jù)參見數(shù)據(jù)表一。

⑶ 觀測控母電壓是否正常，把降壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)從自動打向手動1-7，觀測控母電壓是否按指定電壓變化，220V的系統(tǒng)是每調(diào)一級，控制母線電壓降低約約5V。控制母線電壓調(diào)節(jié)分為七級，調(diào)節(jié)范圍共為35V；110V的系統(tǒng)是每調(diào)一級，控制母線電壓降低2.約5V。控制母線電壓調(diào)節(jié)分為七級，調(diào)節(jié)范圍共為17.5V。單母線方式時不帶降壓裝置，控母合母合一。

（注：2015年后升級后的監(jiān)控自帶自動硅鏈控制程序，無需手動調(diào)節(jié)）

⑷ 如有安裝閃光裝置，閃光裝置檢查（有特殊說明或300Ah以上的大系統(tǒng)一般不帶閃光裝置）：控制母線得電后，按住閃光試驗按鈕閃光指示燈應(yīng)發(fā)出閃爍，松開閃光試驗按鈕，閃光信號消失，表明閃光裝置工作正常。

⑸ 逐個合上合閘輸出和控制輸出開關(guān)，對應(yīng)的指示燈應(yīng)相應(yīng)被點亮。

⑹ 合上電池總開關(guān)或蓄電池熔斷器，此時，充電裝置會對蓄電池進(jìn)行充電，要觀察充電電流情況，充電電流應(yīng)該在限流范圍內(nèi)。一般出廠時，充電電流設(shè)定為0.1C10A(C10為電池十小時放電率時的電池容量)。

⑺ 以上幾個方面測試、空載試運行正常后再接入電阻性負(fù)載運行，加載試運行正常后再投入正常使用。

6.5 監(jiān)控器操作

如果系統(tǒng)發(fā)生故障，則會聲光報警，用戶通過監(jiān)控器的查詢或柜體門板上相應(yīng)的指示，可獲得故障信息，并可判斷故障原因，詳細(xì)參見第9條常見的故障及排除方法。

⑴ 可控硅全控充電浮充電裝置操作見《KVAD5可控硅全控充電浮充電裝置使用說明書》。

⑵  單片機(jī)監(jiān)控器及充電高頻模塊見廠家所附帶的資料。

⑶  PLC監(jiān)控器及充電高頻模塊見《使用說明書附件一》。

6.6 充電參數(shù)設(shè)置

由于電池的性質(zhì)不同，對電池充電電壓和電流也不盡相同，系統(tǒng)監(jiān)控根據(jù)設(shè)置的充電參數(shù)，自動完成電池充電程序，充電參數(shù)根據(jù)使用電池的類型、容量以及廠家提供的資料設(shè)置（鎘鎳蓄電池和閥式密封鉛酸蓄電池充電程序有一定的差異）。

充電參數(shù)設(shè)置

表中代號說明：

⑴：n為單體電池節(jié)數(shù)

⑵：C10為10小時放電率時的電池容量

7、系統(tǒng)接線方式

7.1 雙母線方式

該類型的直流電源屏適用于中、小型變電所、開閉所，充電模塊備份方式有1+1、N+1兩種供選擇：

⑴ 1+1備份方式系統(tǒng)簡介

系統(tǒng)由交流切換單元、充電/整流模塊、調(diào)壓單元、絕緣監(jiān)察、閃光回路、微機(jī)監(jiān)控單元、人機(jī)界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構(gòu)成。系統(tǒng)正常時，充電模塊給電池充電及給合閘母線（HM）供電，同時通過調(diào)壓單元作為控制母線（KM）的備用供電。控制模塊則給控制母線（KM）供電。當(dāng)充電模塊故障退出時，控制模塊提升電壓對電池浮充電，同時通過調(diào)壓單元給控制母線（KM）供電。

N+1備份方式系統(tǒng)簡介

由交流切換單元、充電/整流模塊、調(diào)壓單元、絕緣監(jiān)察、閃光回路、微機(jī)監(jiān)控單元、人機(jī)界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構(gòu)成。多個充電模塊并聯(lián)輸出，對電池進(jìn)行充電，給合母供電，同時通過調(diào)壓裝置對控母供電。

7.2 單母線方式

電池容量選擇一般較大，適用于大型變電站和發(fā)電廠。系統(tǒng)由交流切換單元、充電/整流模塊、閃光回路、絕緣監(jiān)察、微機(jī)監(jiān)控單元、人機(jī)界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構(gòu)成。由于只有一段母線，取消了調(diào)壓單元，故電池的數(shù)量相應(yīng)的稍少。220V系統(tǒng)一般電池數(shù)量在102～104只（2V/只），110V系統(tǒng)數(shù)量則減半。

7.3 雙母線分段

本接線方式適用于大型變電站和大型發(fā)電廠。系統(tǒng)由交流切換單元、充電/整流模塊、調(diào)壓單元、絕緣監(jiān)察、閃光回路、微機(jī)監(jiān)控單元、人機(jī)界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構(gòu)成。系統(tǒng)合閘母線和控制母線各分為兩段，總母線通過開關(guān)分別向二段母線供電。

7.4 單母線分段

系統(tǒng)由交流切換單元、三組充電/整流模塊、閃光回路、絕緣監(jiān)察、微機(jī)監(jiān)控單元、人機(jī)界面（HMI）、饋出單元、兩組蓄電池組組成。其中兩組充電模塊分別對兩組電池充電及給兩段母線供電，兩段母線可以通過母聯(lián)開關(guān)聯(lián)系，另一組模塊可分別為兩組電池充電及給母線供電。電池采用204～210只（2V/只），110V系統(tǒng)電池數(shù)量減半，取消降壓單元。