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1、總則

我公司生產的GZDW系列直流電源屏廣泛適用于電力系統中的大、中、小型發電站和變電站等電氣設備、二次回路繼電保護裝置直流電源系統，作為控制、信號、通信、保護及直流事故照明、直流電機啟動及動力裝置等的電源設備，也可用于郵電通訊及適應其他行業電力工程的需要，也可做為直流穩壓、穩流電源等各種直流操作電源。

我公司技術力量雄厚，產品性能穩定，贏得了廣大用戶的信賴，產品銷往全國各地及國外，是電力工業部定點生產HGZDW系列直流電源柜（以下簡稱：直流柜）的生產企業。產品嚴格按照國際和國家質量保證體系管理生產，產品經電力部型式試驗和專家鑒定，符合JB/T 5777.4-2000《電力系統直流電源設備通用技術條件及安全要求》及DL/T459-2000《電力系統直流電源柜訂貨技術條件》的規定。

本產品采用高頻開關電源模塊或相控整流裝置做為充電浮充電裝置。GZDW具有技術指標先進、少維護、效率高、體積小等特點，對蓄電池充電、浮充電以及直流電源工作狀況進行智能管理，保障蓄電池的使用壽命。裝有微機控制器（PLC控制器或單片機）的產品還具有遠動功能，提高了直流系統的可靠性和自動化水平。

2、使用環境條件

2.1 安裝地點：室內安裝（也可裝于箱變）；

2.2 環境溫度：-10℃—+40℃，日平均溫度不高于35℃；

2.3 海拔高度：≤2000m；

2.4 相對濕度：日平均≤95%，月平均≤90%（20℃）；

2.5 產品應垂直安裝，傾斜度≤5°； o

2.6 污染等級≤3級，環境中無導電微粒，無爆炸危險的介質，無腐蝕和破壞絕緣的有害氣體，無強磁場干擾，安裝場地有良好的空氣流動和散熱條件；

2.7 地震烈度<8，使用場所無強烈振動和沖擊；

2.8 無強電磁干擾、外磁場感應強度均不得超過0.5Mt；

2.9 交流輸入電壓為正弦波，非正弦含量不超過10%；

2.10交流輸入電壓三相不對稱度不超過5%。

3、工作原理

可采用可編程序控制器PLC或單片機作為直流電源屏微機監控系統的中央執行器材，對直流屏運行狀況進行全面監控，以實現系統的綜合控制、電池充放電管理、電池巡檢、母線調壓等功能，并具有參數設定、數據采集、操作命令設置、報警、聯網及遠程通信等功能（典型配置：RS485通信接口、Modbus通信協議），以確保安全性、可靠性、穩定性。

3.1 主充狀態：主充電是設備以設定的“充電電流”對蓄電池進行恒流充電，當電壓升到均充電壓整定值時，設備自動轉入恒壓充電狀態，此時主充電結束。此狀態主要用于蓄電池的活化和初次充電。

3.2 均充狀態：均充電是設備充電電壓升到“均充電壓”值時，設備自動轉入恒壓充電，恒壓值為設定的“均充電壓”值，當充電電流逐漸減小到一定值時，均充時間到達后，設備將自動轉入浮充狀態，所以均充狀態具有恒壓限流功能。

4、型號含義

注: 蓄電池種類， C：超高倍率鎘鎳電池

G：高倍率鎘鎳電池

Z：中倍率鎘鎳電池

M：免維護鉛酸電池(推薦使用)

5、技術參數

5.1 交流輸入電壓：AC380V±15%，50Hz±5%；AC220V±10%（壁掛式電源）

5.2 直流輸出電壓：DC220V，DC110V，DC48V；

5.3 輸出電流：控制母線（KM）5～200A，合閘母線（HM）5～3000A；

5.4 電池容量：鉛酸免維護蓄電池10Ah～3000Ah；

5.5 屏體尺寸：2260mm（高）×800mm（寬）×600mm（深）或2360 mm（高）×800 mm（寬）×600 mm（深），也可根據用戶要求尺寸制定。

5.6 充電裝置技術參數

6、使用方法

6.1 系統安裝

設備安裝前首先取出柜內所附帶的資料袋，仔細閱讀資料袋中的使用說明書、所附電氣原理圖、平面布置圖及接線圖等相關資料。

檢查設備安裝場所是否滿足第2條“使用環境條件”要求，同時設備應與墻壁或其他設備前后保持一定的距離（≥800mm）以便通風與維護。

根據圖紙的要求準確連接電氣系統各功能柜之間的并線，必須注意并線（柜間連接線）的規格及相對應端子間接線。

6.2 電池安裝

安裝蓄電池使用前必須了解其詳細的電池安裝使用和保養注意事項，以及電池極性標注特性等，請參考蓄電池廠家的安裝使用說明書

⑴ 安裝人員應在安裝時卸下身上佩帶的金屬物品（如手表，戒指等）；

⑵ 使用絕緣工具；

⑶ 穿戴防護眼鏡和橡皮手套；

⑷ 電池上勿放置金屬/導線/及硬件（如扳手等）；

⑸ 連接電池時，確保極性連接正確，電池系統的正極接充電機直流輸出端的正極，負極接充電機直流輸出端的負極；

⑹ 電池間的間隔至少在5-10mm，以供對流；

⑺ 連接電池要牢固，不能松動或產生扭力；

6.3 通電前準備

由于長期的運輸過程可能會造成線頭的松落，螺絲的松動等現象，因此先進行螺絲緊固及外觀檢查確認無誤后，再認真檢查接線的正確，在確認無誤后把所有斷路器處于斷開位置。如果有條件可在備用回路接入電阻性負載（如電阻器或電爐子等）試運行。其電阻的選擇可按額定輸出電壓除以額定輸出電流再乘以2（即半負荷）。

6.4 通電工作

在掌握操作要領及明確事項后方可對設備操作，操作前注意安全，必須檢查操作人員的安全性后，方可接通交流工作電源。最后按以下操作步驟通電調試：

⑴ 合上其中一路交流進線開關，充電裝置已經開始工作（空載運行），并有電壓輸出，此時檢查充電裝置的工作是否正常，應無任何異常的聲音及充電裝置的故障。

⑵ 合上充電裝置輸出開關，此時合母與控母均有電壓指示。數據參見數據表一。

⑶ 觀測控母電壓是否正常，把降壓調節轉換開關從自動打向手動1-7，觀測控母電壓是否按指定電壓變化，220V的系統是每調一級，控制母線電壓降低約約5V。控制母線電壓調節分為七級，調節范圍共為35V；110V的系統是每調一級，控制母線電壓降低2.約5V。控制母線電壓調節分為七級，調節范圍共為17.5V。單母線方式時不帶降壓裝置，控母合母合一。

（注：2015年后升級后的監控自帶自動硅鏈控制程序，無需手動調節）

⑷ 如有安裝閃光裝置，閃光裝置檢查（有特殊說明或300Ah以上的大系統一般不帶閃光裝置）：控制母線得電后，按住閃光試驗按鈕閃光指示燈應發出閃爍，松開閃光試驗按鈕，閃光信號消失，表明閃光裝置工作正常。

⑸ 逐個合上合閘輸出和控制輸出開關，對應的指示燈應相應被點亮。

⑹ 合上電池總開關或蓄電池熔斷器，此時，充電裝置會對蓄電池進行充電，要觀察充電電流情況，充電電流應該在限流范圍內。一般出廠時，充電電流設定為0.1C10A(C10為電池十小時放電率時的電池容量)。

⑺ 以上幾個方面測試、空載試運行正常后再接入電阻性負載運行，加載試運行正常后再投入正常使用。

6.5 監控器操作

如果系統發生故障，則會聲光報警，用戶通過監控器的查詢或柜體門板上相應的指示，可獲得故障信息，并可判斷故障原因，詳細參見第9條常見的故障及排除方法。

⑴ 可控硅全控充電浮充電裝置操作見《KVAD5可控硅全控充電浮充電裝置使用說明書》。

⑵ 單片機監控器及充電高頻模塊見廠家所附帶的資料。

⑶ PLC監控器及充電高頻模塊見《使用說明書附件一》。

6.6 充電參數設置

由于電池的性質不同，對電池充電電壓和電流也不盡相同，系統監控根據設置的充電參數，自動完成電池充電程序，充電參數根據使用電池的類型、容量以及廠家提供的資料設置（鎘鎳蓄電池和閥式密封鉛酸蓄電池充電程序有一定的差異）。

充電參數設置

表中代號說明：

⑴：n為單體電池節數

⑵：C10為10小時放電率時的電池容量