高智能化：
監控模塊采用大屏幕液晶漢字顯示，聲光告警。
可通過監控模塊進行系統各個部分的參數設置。模塊具有平滑調節輸出電壓和電流的功能，具備電池充電溫度補償功能。
具有多個擴展通訊口，可以接入多種外部智能設備（如電池測試儀、絕緣監測儀裝置等）。
現代電力電子與計算機網絡技術相結合，提供對電源系統的“遙測、遙控、遙信、遙調”的支持，實現無人值守。
蓄電池自動管理及保護，實時自動檢測蓄電池的端電壓、充電放電電流，并對蓄電池的均浮充電進行智能能控制，設有電池過欠壓和充電過流聲光告警。
系統采用監控裝置內置絕緣監察、電池檢測、接地選線、電池活化、硅鏈調壓、中央信號等功能單元，大大方便用戶使用；系統采用獨有的“一線通”接線技術，大大方便大容量直流系統的屏內接線，方便用戶維護。
● 充電模塊采用自然冷卻方式，平均無故障時間大幅提高，而且可用于環境相對惡劣的場所；

技術參數

5.1 交流輸入電壓：AC380V±15%，50Hz±5%；AC220V±10%（壁掛式電源）

5.2 直流輸出電壓：DC220V，DC110V，DC48V；

5.3 輸出電流：控制母線（KM）5～200A，合閘母線（HM）5～3000A；

5.4 電池容量：鉛酸免維護蓄電池10Ah～3000Ah；

5.5 屏體尺寸：2260mm（高）×800mm（寬）×600mm（深）或2360 mm（高）×800 mm（寬）×600 mm（深），也可根據用戶要求尺寸制定。

5.6 充電裝置技術參數

6、使用方法

6.1 系統安裝

設備安裝前首先取出柜內所附帶的資料袋，仔細閱讀資料袋中的使用說明書、所附電氣原理圖、平面布置圖及接線圖等相關資料。

檢查設備安裝場所是否滿足第2條“使用環境條件”要求，同時設備應與墻壁或其他設備前后保持一定的距離（≥800mm）以便通風與維護。

根據圖紙的要求準確連接電氣系統各功能柜之間的并線，必須注意并線（柜間連接線）的規格及相對應端子間接線。

6.2 電池安裝

安裝蓄電池使用前必須了解其詳細的電池安裝使用和保養注意事項，以及電池極性標注特性等，請參考蓄電池廠家的安裝使用說明書

⑴ 安裝人員應在安裝時卸下身上佩帶的金屬物品（如手表，戒指等）；

⑵ 使用絕緣工具；

⑶ 穿戴防護眼鏡和橡皮手套；

⑷ 電池上勿放置金屬/導線/及硬件（如扳手等）；

⑸ 連接電池時，確保極性連接正確，電池系統的正極接充電機直流輸出端的正極，負極接充電機直流輸出端的負極；

⑹ 電池間的間隔至少在5-10mm，以供對流；

⑺ 連接電池要牢固，不能松動或產生扭力；

6.3 通電前準備

由于長期的運輸過程可能會造成線頭的松落，螺絲的松動等現象，因此先進行螺絲緊固及外觀檢查確認無誤后，再認真檢查接線的正確，在確認無誤后把所有斷路器處于斷開位置。如果有條件可在備用回路接入電阻性負載（如電阻器或電爐子等）試運行。其電阻的選擇可按額定輸出電壓除以額定輸出電流再乘以2（即半負荷）。

6.4 通電工作

在掌握操作要領及明確事項后方可對設備操作，操作前注意安全，必須檢查操作人員的安全性后，方可接通交流工作電源。最后按以下操作步驟通電調試：

⑴ 合上其中一路交流進線開關，充電裝置已經開始工作（空載運行），并有電壓輸出，此時檢查充電裝置的工作是否正常，應無任何異常的聲音及充電裝置的故障。

⑵ 合上充電裝置輸出開關，此時合母與控母均有電壓指示。數據參見數據表一。

⑶ 觀測控母電壓是否正常，把降壓調節轉換開關從自動打向手動1-7，觀測控母電壓是否按指定電壓變化，220V的系統是每調一級，控制母線電壓降低約約5V。控制母線電壓調節分為七級，調節范圍共為35V；110V的系統是每調一級，控制母線電壓降低2.約5V。控制母線電壓調節分為七級，調節范圍共為17.5V。單母線方式時不帶降壓裝置，控母合母合一。

（注：2015年后升級后的監控自帶自動硅鏈控制程序，無需手動調節）

⑷ 如有安裝閃光裝置，閃光裝置檢查（有特殊說明或300Ah以上的大系統一般不帶閃光裝置）：控制母線得電后，按住閃光試驗按鈕閃光指示燈應發出閃爍，松開閃光試驗按鈕，閃光信號消失，表明閃光裝置工作正常。

⑸ 逐個合上合閘輸出和控制輸出開關，對應的指示燈應相應被點亮。

⑹ 合上電池總開關或蓄電池熔斷器，此時，充電裝置會對蓄電池進行充電，要觀察充電電流情況，充電電流應該在限流范圍內。一般出廠時，充電電流設定為0.1C10A(C10為電池十小時放電率時的電池容量)。

⑺ 以上幾個方面測試、空載試運行正常后再接入電阻性負載運行，加載試運行正常后再投入正常使用。

6.5 監控器操作

如果系統發生故障，則會聲光報警，用戶通過監控器的查詢或柜體門板上相應的指示，可獲得故障信息，并可判斷故障原因，詳細參見第9條常見的故障及排除方法。

⑴ 可控硅全控充電浮充電裝置操作見《KVAD5可控硅全控充電浮充電裝置使用說明書》。

⑵  單片機監控器及充電高頻模塊見廠家所附帶的資料。

⑶  PLC監控器及充電高頻模塊見《使用說明書附件一》。

6.6 充電參數設置

由于電池的性質不同，對電池充電電壓和電流也不盡相同，系統監控根據設置的充電參數，自動完成電池充電程序，充電參數根據使用電池的類型、容量以及廠家提供的資料設置（鎘鎳蓄電池和閥式密封鉛酸蓄電池充電程序有一定的差異）。

充電參數設置

表中代號說明：

⑴：n為單體電池節數

⑵：C10為10小時放電率時的電池容量

7、系統接線方式

7.1 雙母線方式

該類型的直流電源屏適用于中、小型變電所、開閉所，充電模塊備份方式有1+1、N+1兩種供選擇：

⑴ 1+1備份方式系統簡介

系統由交流切換單元、充電/整流模塊、調壓單元、絕緣監察、閃光回路、微機監控單元、人機界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構成。系統正常時，充電模塊給電池充電及給合閘母線（HM）供電，同時通過調壓單元作為控制母線（KM）的備用供電。控制模塊則給控制母線（KM）供電。當充電模塊故障退出時，控制模塊提升電壓對電池浮充電，同時通過調壓單元給控制母線（KM）供電。

N+1備份方式系統簡介

由交流切換單元、充電/整流模塊、調壓單元、絕緣監察、閃光回路、微機監控單元、人機界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構成。多個充電模塊并聯輸出，對電池進行充電，給合母供電，同時通過調壓裝置對控母供電。

7.2 單母線方式

電池容量選擇一般較大，適用于大型變電站和發電廠。系統由交流切換單元、充電/整流模塊、閃光回路、絕緣監察、微機監控單元、人機界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構成。由于只有一段母線，取消了調壓單元，故電池的數量相應的稍少。220V系統一般電池數量在102～104只（2V/只），110V系統數量則減半。

7.3 雙母線分段

用于大型變電站和大型發電廠。系統由交流切換單元、充電/整流模塊、調壓單元、絕緣監察、閃光回路、微機監控單元、人機界面（HMI）、蓄電池、饋出單元等構成。系統合閘母線和控制母線各分為兩段，總母線通過開關分別向二段母線供電。

7.4 單母線分段

系統由交流切換單元、三組充電/整流模塊、閃光回路、絕緣監察、微機監控單元、人機界面（HMI）、饋出單元、兩組蓄電池組組成。其中兩組充電模塊分別對兩組電池充電及給兩段母線供電，兩段母線可以通過母聯開關聯系，另一組模塊可分別為兩組電池充電及給母線供電。電池采用204～210只（2V/只），110V系統電池數量減半，取消降壓單元。