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鱗片涂料價格較為經濟，單價為合金材料10%-20%，但是該材料防腐能力較弱，耐高溫性能較差，壽命較短，需要定期檢查、補缺。電廠脫硫改造時，煙氣量、煙囪高度、結構等無法進行改變，且煙囪內現正壓，此時對煙囪防腐提了更高要求。　　這幾年很多電廠補充煙氣脫硫項目，脫硫后煙氣容易結露形成低濃度、亞附著在在筒壁上磚內襯上，低濃度酸液通過磚內襯慢慢滲透到鋼筋混凝土壁上，形成對混凝土腐蝕。目前國內使鋼內筒煙囪鋼筒種類有以下幾種：2.1耐露點腐蝕鋼內筒一般于有煙氣熱交換器電廠，例如臺山電廠一期工程1#、2#機組煙囪，抗酸腐蝕性能甚好，且價格比較合理，國內目前使這種鋼內筒比較多。其次，檢查工程量計算的性，首要根據工程量計算規則和工程規劃圖樣間斷。計算時首要要看工程規劃圖樣的內容和標準能否;計算成果能否符合工程量計算規則的規則，計算進程能否有疏忽，有無人為的多算或少算表象。　　外筒標高0.00m~24.50m筒壁采C40混凝土，標高24.50m~204.50m筒壁采C30混凝土。煙囪排煙內筒采自立式鋼內筒，內筒內直7.60米，總高度209.50米。筒身主要使Q-235B鋼材制作，防腐采泡沫玻璃磚防腐隔熱內襯，厚度50mm，泡沫玻璃磚粘膠膜粘在鋼筒內側。 ⑵施工保持連續作業，使工序簡化，不每節裝、拆模板，施工速度快。⑶混凝土系連續澆筑，可減少施工縫，保證建筑物整體性。⑷操作平臺及吊梯周圍下面均設有欄桿和保護繩圍，施工操作。⑸適性強，可于修建大小煙囪和不同外形、筒形構筑物，如煙囪、水塔筒座、排氣筒等。

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磚煙囪撤消48m高，口徑為1.4m。　　煙氣中氯離子遇到水蒸汽形成氯酸,其化合溫度約60℃,當低于氯酸露點溫度時,會產生嚴重腐蝕,對鋼板腐蝕速度是其他溫度3~8倍。其內襯防腐金屬材料和耐酸磚等內襯會不斷受到腐蝕。2.2氣流沖刷腐蝕由于本機組高空煙囪結構形式為“一筒半”,使得氣流和含塵酸滴排放量較大,造成了大量沖刷磨蝕。　　(2)多管式磚內筒煙囪，磚內筒結構是筒中筒結構中一種，磚內筒一般采上釉耐酸、耐熱磚及耐酸膠泥砌筑，磚內筒外側再設不銹鋼板包裹。但由于這種磚內筒內表面毛糙且有凸肩（σ≈0.05），當煙氣流動摩擦阻力大于煙囪自拔力時，筒內同樣會存在局部正壓，這在脫硫后強腐蝕煙氣條件下是不允許。根據本工程實際情況，為降低工程耗費，確保工程順利進行，故請建設方協助解決如下事宜。

　　所以，煙囪一直在冷熱、干濕交替情況下運行，對眾多防腐材料來講，都是一道不可逾越難關。經過實驗室模擬試驗，模擬煙氣這種交替運行工況，可以得如下結論：目前國內絕大多數防腐材料都不能耐受住這種惡劣運行工況，只是腐蝕速率快慢不同。對有防火要求的場所，應選用由不燃材料制成的警示牌。 　　玻璃纖維增強塑料，俗稱“玻璃鋼”，集中了玻璃纖維和合成特性，玻璃纖維提供FRP強度和剛性，提供FRP耐化學性和韌性，燃煤電廠玻璃鋼排煙筒，采阻燃烯基酯和耐蝕ECR玻璃纖維，特別適合脫硫不加GGH濕煙囪運行條件。不足之處在于：焊縫多，焊接工作量大，施工難度大，焊縫質量要求高；鈦板方案焊縫長達數萬米之多，因此需加強施工過程監督，確保工藝質量。混凝土表面防腐:采涂層防腐。內表面采一底三面成膜厚不小于200μm防腐涂層,涂層可采環氧基涂料或聚胺脂涂料及其它適宜涂料;塔筒外表面采一底一面成膜厚度80um涂層,涂料采丙烯酸涂料或丙烯酸與氯磺化合成涂料。2、煙塔合一技術簡介長期以來,煙囪是火力發電廠必不可少重要設施。

　　5總結高溫煙道煙氣正常工況下溫度為120～180℃，其內部是一個溫度較高、介質復雜、腐蝕強度高環境，而西南地區機組因燃高硫煤，所面臨腐蝕環境尤其嚴峻。從薩維真材料情況來看，導致其失效主要因還是煙氣溫度偏高，而酸液中溶解鹽等產生結晶腐蝕和溫度波動造成熱力進一步加劇了涂層料失效。磚煙囪撤消按照400度排氣溫度方案，現按圖44頁250度排氣溫度方案砌筑，所加高部位選用耐酸膠泥內壁防腐，抵達大較成效既防腐，又耐溫。 　　這樣我們就走進了一個誤區，我們選擇材料，只是片面地強調材料耐酸性、耐熱性、耐老化性，對工況根本沒有考慮，只要煙囪一腐蝕，馬上得結論：材料不行、施工有問題、設計考慮不全，可好多實例告訴我們，主要問題就是在電廠運行方面。采集中攪拌商品混凝土,泵車澆注、罐車運輸。澆搗混凝土時,必須嚴格鋼筋位置,不得移位和傾斜,確保澆完后鋼筋位置正確。混凝土布料不能連續在同一處。并注意使其四周混凝土厚度隨時保持均勻從一點開始澆筑分層澆筑,每次澆筑厚度200~300,循環澆筑局部為斜面推移法施工,斜面厚度為300~400。。歡迎您光臨我公司指導。