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據(jù)此要求，此煙囪在其倒塌方向需100×1.2×σ（安全系數(shù)，取1.5）＝180m長，12.6×3×σ（安全系數(shù)，取1.5）＝56.7m≈60m寬的作業(yè)場地。此場地中線，即為傾倒中心線。

2.2.2切口形狀和位置

（1）切口形狀

當切口形成后，保留弧段的抗壓和抗剪強度低于軸向壓力和切向推力時，整個煙囪將會下沉，在下沉過程中，由于壁體介質(zhì)強度不均勻，壓縮破壞過程產(chǎn)生不對稱性，因而很容易影響煙囪傾倒的定向性。所以切口設計是煙囪傾倒的重要參數(shù)。實踐證明，切口形狀應以三角形與梯形或矩形組合切口為宜，如圖4所示。這樣煙囪在初始傾倒過程中，初始切口緩慢閉合，承壓區(qū)逐漸增大，相應保證了壓縮破壞過程的對稱性，從而控制了煙囪傾倒的定向性。

（2）切口位置的確定

當煙囪傾倒中心線確定后，控制煙囪定向傾倒的則是基座切口和定向窗口的如何選擇。切口高度越高越有利于傾倒，定向窗有利于煙囪傾倒的對稱。根據(jù)施工經(jīng)驗和有關資料，“切口高度h不宜小于切口部位壁厚δ的1.5倍，一般取h＝（1.5～2.0）δ；切口弧長一般不宜小于筒體圓周的1/2，宜取L=(1/2~2/3)πD，D為切口部位筒壁的外直徑。這足以滿足初始定向傾倒失穩(wěn)條件。”[1]實測煙囪0.5∽2.0米高處的筒身平均外周長L為39.56米，厚度0.8m。故切口長度（2 /3）L=26.37米，切口高度h=0.8×2＝1.6m。

2.2.3內(nèi)襯的處理

煙囪內(nèi)襯為12cm厚的耐火磚組成，強度較大，為了確保倒塌方向的準確性，在破碎切口時，應同時將內(nèi)襯破碎。

3.施工過程

3.1施工準備

首先用經(jīng)緯儀測定傾倒中心線和切口位置，再用紅色油漆將切口標示在筒壁上，然后用液壓錘鑿開定向窗口，并使用人工利用風鎬修理到設計尺寸，同時將鋼筋切斷。為防止煙囪倒塌時產(chǎn)生的不均勻支撐反力，影響煙囪的傾倒方向，還需在切口的傾倒中心線位置開一個1m寬的窗口，并將鋼筋割斷。同時將煙道口和出灰口用同標號水泥堵死。

3.2機械的行車路線設計

為保證施工安全，機械的行車路線設計的原則是，車輛應始終處于傾倒平面以外。

3.3施工過程

為避免風力的影響，施工時應選定在風力在2級以下的氣象條件。并在煙囪倒塌方向的場地上鋪設松土和草簾，以防飛石崩濺。施工時從一側(cè)定位窗口開始，先用液壓錘將混凝土破碎出一個施工洞口，然后用液壓剪將鋼筋剪斷，并將洞口修剪成設計形狀。當切口破碎到傾倒中心線位置后，改由用液壓剪從另一側(cè)定位窗口向傾倒中心線方向施工，當切口達到設計形狀后，鋼筋混凝土煙囪按設計方向順利傾倒，完全達到了設計要求。

4.幾點體會

煙囪機械拆除施工所需費用僅為爆破拆除的1/10，而且無需任何審批手續(xù)，因此具有很高的推廣價值。機械拆除對設備和人員的素質(zhì)要求較高，為保證安全和施工質(zhì)量，應在施工前對機械設備進行的維修保養(yǎng)，對人員進行充分的培訓和技術交底。

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