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一、用途

換氣式老化試驗箱適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗，電子零配件、塑化產品之換氣老化試驗。考核和判斷其在高溫環境條件下貯存和使用的適應性，試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能并與未老化樣的性能予以比較

二、工作原理

本設備采用平衡調溫法（BTC）,既在系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡

三、符合標準

3.1 GB/T7141-2008 塑料熱老化試驗方法

3.2 GB/T 3512-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗 

3.3 JB/T7444《空氣熱老化試驗箱》

3.4 ANSI/UL 1581-2006安全標準.電線、電纜和軟線的基準標準

四、型號及規格（非標尺寸用戶自定）

五、技術參數

5.1溫度范圍: RT＋10℃～200℃(300℃)

5.2均勻度: ≤±2℃

5.3恒溫波動度: ≤±0.5℃

5.4換氣時間: 1S～999h可調

5.5換氣量: 1～100次/h

5.6定時范圍: 1S～9999H

5.7循環系統: 耐高溫低噪音電機.多葉式離心風輪

5.8轉盤直徑: φ300～900（mm）

5.9電源：三相五線制AC380±10%，50/60Hz

5.10功率：5.5KW

六、結構特點及配置

6.1試驗箱箱體為整體結構形式，加熱系統位于箱體后下部，控制系統位于試驗箱的右側面。箱體上下面6.2安裝空氣進風口和熱氣排泄口,確保試驗箱的安全運行

6.3工作室左右端的風道夾層內，分布加熱器、風葉等裝置,試驗箱為單開門，采用編織石棉條密封

6.4箱門上設有觀察窗.（250℃以上不安裝）

6.5非規則試樣架

6.6工作室內壁采用SUS304不銹鋼拉絲板加工成型

6.7外殼采用優質冷軋板加工成型，表面靜電噴粉處理

6.8保溫隔熱層采用超細保溫棉

6.9鎳絡合金不銹鋼翅電加熱器

6.10專用電機、軸流風扇

七、控制系統

溫度沖擊控制儀表采用進口7.5英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏+可編程微電腦PID控制SSR輸出運行。全進 口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易

7.1精度:0.1℃(顯示范圍)

7.2解析度:±0.1℃

7.3感溫傳感器:PT100鉑金電阻測溫體

7.4控制方式:熱平衡調溫調濕方式;所有電器均采用(施耐德)系列產品

7.5溫度控制采用P.I.D+S.S.R系統同頻道協調控制

7.6具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定

7.7換氣控制為儀表自動控制，而非自然通風換氣

7.8自動換氣時，由儀表設置換氣次數及每次換氣時間與停止時間，從而控制驅動器打開及關閉換氣閥門

7.9箱體頂部配備換氣量出口，可預先調節換氣出口大小

7.10面板控制表面配備換氣運行顯示及停止顯示

7.11控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示

7.12具有100組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分

7.13資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機

7.14具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能

7.15控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏

八、安全保護措施

控制系統檢測到下列保護裝置（單列）動作時，應能自動切斷整機系統，并能進行報警提示

8.1超溫保護裝置

8.2逆相,缺相保護裝置

8.3無熔絲開關過載保護

8.4鼓風電機過載保護

8.5加熱器短路

8.6線路保險絲及全護套式端子

九、質量保證

9.1公司已通過GB/T19001-2016 / ISO9001：2015質量管理體系認證，嚴格按照該管理體系，組織產品的設計和生產

9.2現場安裝調試設備，并為客戶培訓操作使用人員

9.3在用戶遵守產品安裝及使用規則的條件下，產品自發貨之日起十二個月之內，因制造質量問題不能正常工作時，我公司無償為用戶維修

9.4對保修期外的產品，我公司提供長期的技術服務

9.5售后服務響應時間：24小時內響應