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時代鼎豐蘋果醋生產線
一、項目內容及技術成熟度
水果類物質通過微生物發酵釀造的果醋，具有獨特的營養和風味。1個蘋果中含有類黃酮約30毫克以上，蘋果中含有15%的碳水化合物及果膠，維生素A、C、E及鉀和抗氧化劑等含量也很豐富。1個蘋果(154g)膳食纖維5g，鉀170mg，鈣10mg，碳水化合物22g，磷10mg，Vc7.8g，Vb7.8g。蘋果中的含鈣量比一般水果豐富多，有助于代謝掉體內多余鹽分。蘋果酸可代謝熱量，防止下半身肥胖。至于可溶性纖維果膠，可解決便秘。果膠還能促進胃腸道中的鉛、汞、錳的排放，調節機體血糖水平，預防血糖的驟升驟降。蘋果醋中含有醋酸、蘋果酸、乳酸、延胡索酸等。
自動釀醋機項目國家專利號為：ZL200620004398.7,企業執行標準：Q/PQG01--2007.榮獲國家九五計劃、十五“DF工業自動化果醋生產線項目”、十一五計劃“DF工業自動化控制系統項目”三項成果，第五屆中國楊凌農高會后稷金像獎、第九屆中國專利新技術產品博覽會金獎。國內應用企業:陜西祥云實業、深圳同順園、銅川九九紅、蘭州小二黑、云南宏斌綠色食品、江蘇仙鶴、黑龍江伊春醬菜、浙江神仙居、河南許昌平安釀造廠、吉林遼源福利釀造廠等，國外應用企業:菲律賓、格魯吉亞、泰國等700多個企業和地區。
二、釀醋設備簡介
1、DF系列連續自動釀醋設備是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司歷經15年研究開發的一種專利技術設備。系列產品科技含量高，外包裝精美，具備深層發酵和固化菌技術的核心，實現釀醋自動化。
2、DF系列連續自動釀醋設備由304不銹鋼板制作，工業化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-24流出香醋。
3、DF系列自動制醋機發酵速度高，質量穩定，乙醇轉酸率不低于90%，可連續穩定生產出3.5-9度醋。
4、DF連續自動釀醋設備終端產品澄清、風味柔和豐滿，產品符合國家GB18187-2000液態釀造標準要求。
5、DF連續自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
6、生產可控性高，開發花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
7、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發酵過程狀態更易被掌握和控制。
8、獨特的酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發能源考慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
三、釀醋設備發酵方式及結構原理
酸醋菌是一種生命力極強的細菌，其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發酵基質——酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環境，如恒定的溫度、最佳的通氣次數及底物與產物的濃度比等。一般條件下發酵過程反復連續進行，必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置，才能高效經濟地生產出優質食醋。
DF系列自動制醋機將生物菌床保持在一個特定的容器內，反復進行生化反應，在人工固化菌床中增殖發酵、積累產物。該機包括：電子監控自動上料、固化菌床系統、自動育種培菌均勻布氣系統、冷熱循環水系統、酸氣酒精回收系統。整機由不銹鋼板制作，備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產中，從進料口泵入調配好的營養液，部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床，菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產生代謝物質。完成整個醋酸發酵需18—24小時，乙醇轉化率達90%。設備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發酵和固化菌技術的核心，運行平穩，操作方便。
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O
CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2
CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O
四、釀醋設備技術水平介紹
液態法制醋的先進工藝是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司高級工程師許朝輝完成的一項專利技術成果，該工藝的核心技術在于固定化細胞技術，液體深層發酵技術與自動控制系統的結合。DF連續自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創造最適宜的環境，提供最佳供氧。DF系統控制著液態釀醋的自動化生產。該系統連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程，確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統，這樣可以使的原料的利用率高達97%。DF液態釀醋設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在于：
○1經濟、能耗低
○2發酵速度快
○3成品質量穩定、優異
○4經驗豐富，服務全面、周到
○5設備可根據客戶需要進行調整
五、釀造工藝流程
其主要技術原理是將蘋果經過分選、清洗、破碎、榨汁，應用復合果膠酶澄清得到蘋果汁，添加酒母進行酒精發酵，經DF自動連續制醋機發酵把酒精轉化成醋酸，再經過濾、滅菌、陳釀、調配、澄清而成。同時，對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進行固態發酵工藝生產食醋。蘋果液態發酵由于是在通入無菌空氣條件下進行的有氧發酵，自動化程度高、發酵時間短(18-24小時)，則設備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產品根據各自的特點再進行不同的組合調配，因而既保證了產品的質量批次間的均衡穩定性，又提高了原料的利用率。因蘋果醋為液態深層發酵技術，極大限度的保持了蘋果中的果酸，并將果糖進行有效轉化，使蘋果的營養成分大部分被保留下來，因此被稱為保健型蘋果醋。
六、合作情況
我們為客戶提供專業的設備和先進的高科技技術，解決了客戶生產的技術問題。A、工業化果醋生產線配置;B、國家知識產權局實用新型《自動釀醋設備》專利的授權使用；C、國家知識產權局發明專利《液態果醋釀造技術》的授權使用；D、國家知識產權局發明專利《發酵型果醋飲料生產技術》的授權使用。
我們提供全套技術論證、廠房設計、技術培訓，相關菌種篩選，現場安裝調試。
七、效益分析和市場預測
第一方案：水泥池結合釀造設備經濟投資
1、生產每噸蘋果醋（酸度為5度的一級蘋果醋）綜合成本500元。
2、蘋果醋出廠價格：900元/噸
3、產品銷售利潤：900-500=400元/噸
4、全年生產300天，日產1噸全年利潤：400×1×300=12萬
第二方案：工業自動化流水線科學投資
本投資方案適宜于大型的企業，年生產原汁果醋1000噸以上或年生產果醋飲料4000噸。
廠房要求：長*40M、寬*6M、高7M。
A總設備24套，不包括包裝設備。B總功率，30KW間歇式自動控制。C人員配置，軟件控制1人，化驗2人，車間生產2人，包裝3人。
01）年生產1000噸原汁蘋果醋綜合成本 40萬人民幣。
02）銷售參考價格2000元人民幣，總產值200萬人民幣。
03）毛利潤大于140萬人民幣。
第三方案：
年1000噸原汁蘋果醋在不增加其他設備的情況下可以調配出4000噸軟性醋酸飲料，調配成本80萬人民幣。目前國內醋酸飲料市場非常火爆，根據企業發展方向做高檔次的產品和包裝，經濟利潤空間還會更大。
陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司是2007年批準成立的個人獨資公司，其前身陜西蒲城科學技術開發中心（原釀造設備科學研究院）成立于1996年，是以自有知識產權為技術依托，產、學、研為一體的高科技技術企業。專業從事液態釀醋設備、固體發酵設備、生化過程自動化控制研究與制造及釀造調味品技術、食品生物技術、釀造工藝、研究開發推廣咨詢。可以承接各類中小型實驗室醋酸發酵設備和中大型成套釀造糧食醋、白醋、果醋、醋酸飲料生產線交鑰匙工程。公司主要工程技術人員21名，其中在職教授2名、博士3名、高級工程師16名（釀造專家）。
陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司下設：中國釀造網 www.niangzao.com.cn，鼎豐釀造設備有限公司，鼎豐釀造技術研究所。公司憑借雄厚的科研力量，自主研發了系列專利釀醋設備、自動化控制設備等。并在生產實踐中不斷完善、創新，使產品質量達到國內先進水平。公司先后完成了國家九五計劃“DF連續自動制醋機項目”、十五“DF工業自動化果醋生產線項目”、十一五計劃“DF工業自動化控制系統項目”三項成果。申報國家專利5項。其中“DF連續自動制醋機”被評為第五屆中國楊凌農高會后稷金像獎、“DF連續自動制醋機項目”第九屆中國專利新技術產品博覽會金獎。公司先后完成了蘋果醋生產線、梨醋生產線、沙棘醋生產線、柿子醋生產線、桑椹醋生產線、木瓜醋生產線、楊梅醋生產線、蜂蜜醋生產線、白醋生產線70多個項目。
國內應用企業:蘭州小二黑、四川閬中醋業、臺灣統一精工貿、陜西祥云實業、深圳同順園、軍工集團陜西鴻翔工貿、銅川九九紅、云南宏斌綠色食品、江蘇仙鶴、山西太平米醋、山西華新食品廠、山東棲霞杏源果醋、黑龍江伊春醬菜、甘肅陽春面業、甘肅家家百福香、甘肅醋頭醋、浙江神仙居、河南許昌平安釀造廠、吉林遼源福利釀造廠、陜西渭南保康釀造廠等700多家企業完成了生產線設計、安裝、改造工程。國外應用企業:菲律賓、格魯吉亞、泰國等國家和地區。
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