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適用于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；
除塵器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使除塵器的使用壽命更長、更安全可靠；
智能機型采用PLC全自動控制，操作便捷；濾芯采用全方位自動旋轉反吹 清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；濾芯采用進口PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可達到國標室內排放標準。
電源相序指示，缺相短路保護，設置有溫度過高時自動停機保護措施；
理風量大，噪音低，捕捉效果明顯。吸氣軟管采用真正的耐溫、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；
光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。

焊煙除塵器工作原理：通過風機產生的負壓煙塵由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾芯器，粉塵的過濾分享在凈化室內通過濾芯的分享作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖淺灰系統，將聚積濾筒外面面的粉塵清理下來。焊接除塵器可以解決清除焊接時產生的粉塵問題，因為當焊接之后，地上鋪滿的粉塵不僅難以處理，還會對人體造成傷害。。焊接除塵器主要由風機、電動機、吸氣臂、吸氣罩、過濾筒、粉塵收集裝置、火花捕捉器及防飛濺擋板等組成。通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向柔性吸氣臂的荷葉吸塵罩口吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與 上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯收集在外表面，焊煙氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一 步凈化后經出風口達標排出。一款好的焊煙凈化器不單單是結構上符合氣流運動學，濾材上選用進口納米濾材實現除塵，更多的則是各方面細節價值的體現。
在環保離心風機的抽風作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入煙塵前置過濾器，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的殘渣、火花經碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，細小煙塵隨氣流進入主過濾室中濾筒時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經過消聲后從出風口排出。

設備優勢：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。

2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。

3、無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

4、采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。

5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）

6、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。

7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點。

8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。

9、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。

10、設備操作簡單，容易清理維護。

11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統式集中處理。

12、可根據客戶特殊要求研發定做。

焊煙凈化器安裝注意事項：

1、挪動焊煙凈化器到需焊接的中央；

2、檢討各銜接部位能否銜接穩固；

3、檢討焊煙凈化機與管道各連結整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉前注重電機轉向，按下掌握面板上的啟運按紐(ON/OFF)，啟動焊煙凈化器，風機指導燈(Running)亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務。

焊煙凈化器罕見問題與維護、注意事項：

1、微細塵粒含量不夠活期導入含粗粒子氣體擦清壁面。

2、現場單位時光發生的煙霧遠大于凈化器的單位時光實踐排匯量增添凈化器數量或改用大功率的焊煙凈化器。

3.氣體中水汽冷凝，涌現結露或結塊隔熱保溫或對器壁加熱。

4、壁面積灰重大壁面外表不潤滑解決內外表。

5、操作完成后未及時清算招致吸氣臂導氣不暢疏浚吸氣臂，保障吸氣臂吸氣通順。

6、焊煙凈化器工作現場殘留少量煙霧焊煙凈化器吸塵臂安置不到位調劑吸氣臂的擺放地位。

采用自動控制氣動脈沖反吹系統，利用時間或壓差控制電磁脈沖閥的開閉，進而利用壓縮空氣進行清灰，且進行PTFE覆膜處理的濾筒表面光滑，焊接煙塵不易粘附，反吹清灰時容易脫落，清灰更方便、更快捷、更徹底。