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QT普通型閥門電動裝置

5電氣接線
5.1卸下箱罩：
用“L”扳手，擰下箱罩的4個螺釘，然后從箱體上取下箱罩。在隨機文件中找到電氣接線圖。
5.2接線：
按照電氣控制原理圖將電纜與端子連接起來，不要忘記兩個接地連接(一個在接線腔內有接地標識處；一個在箱體外壁兩限位螺釘之間)。
確認電源電壓必須與銘牌上的技術數據一致!
接線完畢，必須擰緊箱罩螺釘，并應保證密封良好。
5.3管堵密封
在任何工作環境中，產品即使不用，管堵也必須密封良好。本閥門電動裝置在發貨前均經過嚴格檢驗。若該裝置不能及時安裝，則應保存在干燥的場所，在完成接線之前請勿取下管堵，以免腐蝕損壞。
6行程限位開關的調整
電動前的注意事項：
電裝首次運行時，必須確認電機的轉動方向是否正確，若不正確可能對電裝造成損壞(即必須保證電機電源相序正確)。
a)先轉動手輪，手動將閥門運行至“開-關”中間位置，然后進行開或關的操作，以檢查閥門電動時的運行方向是否正確。
——輸出軸順時針轉動(面向開度窗)：閥門關閉。
——輸出軸逆時針轉動(面向開度窗)：閥門打開。
b)若閥門轉動方向與上述的正確方向相反，應立即停止操作，并應再次檢查接線(需改變電機與電源相序的連接)。
6.1“關”向限位開關的設定
以上準備就緒后將進行如下調整：
a)拉動手-電動切換手柄至手動位置后，順時針轉手輪，使閥門至全關位置。
b)用“L”扳手，松動下部凸輪上的螺釘(關方向的限位開關)見下圖。
c)調整凸輪，使之與下部的微動開關接觸(剛好聽到卡噠聲)，然后緊固螺釘。
d)接通電源，按下“開”向按鈕，反方向運行某個角度，然后再向“關”方向運行，以檢查閥門“關”方向限位是否準確。重復幾次達到要求為止。
6.2“開”向限位開關的設定
a)拉動手-電動切換手柄至手動位置后，逆時針轉動手動，使閥門至全開位置。
b)用“L”扳手，松動上部凸輪上的螺釘(開方向限位開關)見下圖。
c)調整凸輪，使之與上部的微動開關接觸(剛好聽到卡噠聲)，然后緊固螺釘。

D)接通電源后，按下“關”向按鈕，反方向運行即向“開”方向運行，以檢查閥門“開”方向限位是否準確，重復幾次達到要求為止。閥門的開、關位置可經過數次調整以達到與閥門的開、關位置一致。

6.3閥門位置指示：
電裝開度指示牌與頂部刻度窗指示閥門的“開”或“關”的位置，如圖所示：

6.4機械限位螺栓
A)出廠時，裝置上的兩機械限位螺釘已調好并緊固，無特殊需要，用戶不得松動。
b)如遇必須調整限位螺釘時，應首先確定該螺釘所限制的閥門位置。當閥門右旋為關時，右側為關限位螺釘，左側為開限位螺釘(當箱罩開度窗向上，面對限位螺釘調整端面)。
c)當調好閥門極限位置(或所需位置)時，先向內旋入限位螺釘至與扇形蝸輪端面相接觸，而后再退回0.5～1圈(使之成為行程限位或過轉矩的安全保護)。*后將限位螺釘外端的防松螺母可靠擰緊，至此限位調整完畢。
6.5開、關運行試驗
在檢查開、關設置及機械限位后，對閥門進行三次開-關、關-開操作(使用控制器上的開關按鈕，同時檢查開/關指示燈)。
7轉矩開關
正常情況下，無需對轉矩開關重新設置或調整，因為在產品發貨前已在工廠進行了設置，已達到電裝的額定轉矩。
若必須調整轉矩開關時，請與生產廠聯系，否則，會出現控制質量問題。
8手-電動切換機構
A)手動：將切換手柄向手輪方向搬動(若掛不上，可小角度轉動手輪即可切換到手動)，手動位置鎖定后，可轉動手輪進行開、關兩方向運行。
B)電動：接通電源，開啟電機后自動進入電動位置(此時，切換手柄自動復原)。
即當按下控制器的開或關按鈕后，電動狀態自動實現。
9故障檢查
9.1機械故障
在拉動手-電動切換手柄后，用手輪驅動閥門，檢查手-電動切換是否靈敏可靠。
檢查機械開度指示器的動作及指示是否正確。
若手輪轉不動，閥門堵塞，需拆下修理閥門。
若手動運轉正常，無干擾，而閥桿不動作，需檢查閥桿接頭連接是否可靠。
若閥門可用手輪驅動，再檢查電氣部分。
9.2電氣故障
先檢查控制器動作，然后檢查電裝動作。
檢查主電源及控制電源、繼電器、熔絲及所有指示燈、開關是否正常。
若控制有問題，檢查確定是否更換相關零件，若電氣元件無問題，再檢查電裝。
檢查電機，如有問題可更換。
若微動開關出現故障，則需要調整或更換。
其它電氣故障，可以通過更換相關元件解決。
10維護
建議每年進行兩次常規檢修或定期維修。
11質量保證及技術支持
本公司確保產品質量1年(時間從發貨之日起)，本公司提供各種技術支持。<