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    KR-XG系列數(shù)控管道切割機的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，簡單：人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行預熱、切割等自動。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

    KR-XG系列數(shù)控管道切割機的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。大小切割管徑以及管子長度均可根據(jù)用戶要求進行設計制造。

該設備的工作流程：

（1）、編程

可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，補償數(shù)據(jù)等。也可通過套料軟件實施編程。CAD圖形導入套料軟件直接生成DAA格式的切割程序，通過U盤拷貝到設備控制系統(tǒng)上即可切割。

（2）、管子上料

根據(jù)管徑大小上下調(diào)整好卡盤及卡爪，將管子用吊裝工具放置在上料平臺上。啟動管子傳動裝置，把管子托起來并電動帶向卡盤。管子端頭卡盤裝夾處，再下降放到支撐架上。通過電動夾緊裝置支撐住管子內(nèi)壁，再用扳手手動夾緊，完成上料。

不同管徑的管子直接放到支撐平臺上，無需考慮軸向水平。

（3）、測量水平

由于采用固定式的兩級雙排摩擦輪支撐管子，所以無需找平只要將管子放到支架上就可以了，無需通過人工測量找平，大大提高了工作效率。

（4）、管子鎖定

電動可調(diào)節(jié)三爪自定心夾頭支撐管子內(nèi)徑。采用加長凹形卡爪，便于管端頭處開坡口。

（5）、開啟切割

將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。在切割管子端頭位置的孔時，將管子旋轉(zhuǎn)到非卡爪處，從而避免切割到卡爪。

所有開孔基準都以同一筒體端面為基準，開孔程序可以按照整個圓周徑向割完孔，再向縱向割孔，也可以縱向同線上的孔割完再割徑向孔或者兩種方式混合切割。切割大孔后，由于管子其他位置有支撐所以不會對管子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。

設備用途說明

1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。

1.2適用工件材料：低碳鋼  (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)

設備特點

  3.1凱斯銳管材優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)具有，AutoCAD版工程設計圖可直接生成CNC機床加工代碼。

3.2支持管件分拆/鏡像/左右置換等管件優(yōu)化功能。

3.3支持TEKLA軟件無縫鏈接生成CNC加工代碼。

3.4采用主軸箱升降結(jié)構上的特點是卡盤的高度是浮動可調(diào)的，采用管子不動卡盤浮動的方式，從而提高大管徑切割質(zhì)量，大管徑相貫線切割機 滾床式切割機器人 鋼構管子生產(chǎn)線。