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面包糠生產線主要工藝：

配制材料—拌粉—上料—膨化—切斷—提升—烘干—提升—磨碎—分級篩—包裝

面包糠生產線對應機器工作流程：

   人工配料—拌粉機—螺旋上料機—膨化機—切斷機—提升機—多層烤箱—提升機—濕磨機—分級篩選機—包裝機

面包糠生產設備工作原理及作用：

1.配料：工作人員根據配方配比稱重配料，配方中的每種材料占比不同，機器目前達不到自行計算，只能依靠人工進行配料。

2.拌粉：主要機器：拌粉機、混料機、攪拌機。將配好的原料混合一定的水分進行充分混合攪拌均勻。充分均勻攪拌才能在生產的時候進行充分均勻膨化。

3.上料：主要為螺旋上料機，半自動化可人工上料。將攪拌好的原料通過螺旋式提升運送至主機喂料斗。節省人工并且不易撒料，減少浪費節省人員成本。

4.雙螺桿擠壓膨化：主要機器：各種型號的多功能膨化機。喂料斗將原料喂進主機機筒進行雙螺桿擠壓膨化成長條狀半成品。

5.切斷：主要機器為整形切斷機。長條狀半成品進入切斷機進行整形切斷。減少氣孔并切成小段易于接下來使用。

6.提升：主要為高提升機、斜高提升機。將切斷好的坯料提升進多層烤箱。

7.烘干：主要為多層烤箱分為電烤箱和燃氣烤箱，坯料含有一定水分經過烤箱烘干至需要的干燥程度，可延長質保期。

8.提升：提升機，將烘干后的面包糠坯料提升至濕磨機。

9.濕磨：濕磨機，提升過來的面包糠坯料經過濕磨機，打碎成針狀面包糠。

11.篩選機：將打碎后的面包糠通過分級篩選，篩選出需要的的產成品。

10.包裝：包裝機，將面包糠產成品分重包裝。

C、產品多樣性：

該條針狀面包糠生產線，主機為多功能膨化機，通過更換不同形狀的模具即可變換產品的形狀，改變部分配套設備便可改變產品的形狀及產量，該條生產線還可作為：顆粒面包屑生產線、片狀面包糠生產線、顆粒面包糠生產線、針狀面包糠生產線、面包糠生產設備、雪花片面包糠生產設備、肯德基炸雞輔料生產線等面包糠類生產設備。

D、型號及參數：