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概述： 

    乳化泵是一種通過轉定子的精密組合,在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設備,安裝在管路上可對物料進行連續處理。并且消除批次間的品質差異，基本結構由泵腔和一對定轉子組成。適用領域　　乳化泵可用于多相液體介質連續乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用.也可以實現粉體,液體按比例連續混合.廣泛使用于日化,食品,醫藥,化工,石油,涂料,納米材料等領域.　　管線式乳化機用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。該機是由三層或多層對偶咬合的轉定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的。乳化泵又稱為管線式乳化機。

     管線式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。

　　根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。該機特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能高效，噪音低，運轉平穩，無死角，物料高效分散剪切。 

使用及應用 

 1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上，物料從進料口進入，經高速剪切后，從出料口出來，可以連續操作，也可用于循環往復式工藝過程。聯接處的管道*好采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。

2、機座墊平穩，用地腳螺栓固定，安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。

3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。

4、在安裝中，設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。

5、根據電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備，以免損壞機械密封。

6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區域。

 試運行

1、用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現象。

2、調整轉向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內后，再啟動電動，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。

3、調整流量：運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調節閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。

 操作原理

　　在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從容器底部吸入轉子區，承受強烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出。承受劇烈的機械及液力的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新的物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環。

使用方法：

1、工作時把手動液壓缸的加油螺釘擰松，擰緊開頭螺釘。

2、按動手柄，使動力頭調節至所需的工作位置，一般應處在高于容器底2-3倍的動力頭直徑為宜。

3、根據被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標準的定子頭，并同時調節推力向下的漿葉在轉軸上*佳工作位置。

4、待攪拌結束后，再按動手柄，使動力頭處于*高位置，便于取出貯液容器。若要降低動力頭，將開關螺釘松開即可。

注意事項：

1、接上電源時，動力頭轉向要與所標的箭頭方向一致。

2、經常檢查液壓缸內油量，不足或時間過長應及時加油或更換。

3、更換下的標準定子頭應及時清洗，便于下次再用。

加料的推薦工序：

　　當使用混合乳化器時，推薦物料的供給工序如下：

1、將粘度*小的所有組分加入容器并開始混合。

2、加入其余的液體或可容性組分。

3、加入需要劇烈機械攪拌的固體或需要一定時間進行化學反應的固體。

4、加入其余的固體，包括用于建立粘度或穩定配方的固體。

典型應用：