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文章來源：廣州市安普檢測技術服務有限公司

摘要：詳細分析了無損檢測技術的原理，特點及應用范圍，并以某城市鋼箱梁跨線橋焊縫無損檢測為研究對象，借助超聲波無損檢測技術對焊縫病害進行檢測，獲取了橋梁鋼結構的缺陷情況，實踐應用表明，無損檢測技術在鋼結構焊縫檢測中具有較好的實際應用意義和價值。

1.     概述

在市政橋梁鋼結構中，鋼箱梁憑借自重輕、承載能力高、跨徑大，施工便捷、滿足裝配式施工條件等眾多優勢，在城市高架橋施工中式應用較為廣泛的橋型之一。鋼結構中各構件的連接方式主要有焊接、高強螺栓連接及鉚接三種,其中,焊接連接施工法效率最高,且承載能力僅次于高強螺栓連接,是性價比較高的一類鋼構件連接施工方法。但是,焊接施工法在受到荷載作用及外部環境的耦合作用下,容易出現各種病害,局部焊縫病害在應力集中效應下將快速斷裂失效,從而引發嚴重安全事故。因此,在工程實踐中,為了保證鋼箱梁結構中各鋼構件焊接質量可靠,必須定期對焊縫進行無損檢測,一旦出現焊縫質量不滿足規范要求或者直接失效的情況,必須及時進行補焊和加固,以保證市政鋼結構橋健康、長期運營。

2焊縫無損檢測技術具體應用

2.    1鋼結構焊縫超聲波無損檢測方法超聲波無損檢測技術的原理是借助超聲波與鋼構件

互作用后,對反射、散射超聲波特點進行分析,以動態獲取鋼構件缺陷的一種檢測技術。超聲波無損檢測技術的有效穿透能力較強,可以快速獲取鋼構件內部形狀參數且檢測精度較高,即便是內部極其微小的缺陷也可以快速檢測出來;但是,超聲波縱波脈沖在具體檢測過程中存在一定的局限,接近鋼構件表面的缺陷恰好處于檢測盲區中,難以被有效檢出。超聲波焊縫檢測主要應用在平板對接焊縫和T型對接焊縫兩種形式中。在平板焊縫無損檢測中,如果焊接母材的厚度值大于45 mm時,應選用雙面檢測法,由于焊接母材外形限定,在使用傾斜檢測探頭時,必須保證超聲波探頭與焊縫中心線保持正交關系,焊縫檢測路徑呈鋸齒形。具體檢測路徑如圖1所示。

焊縫掃略過程中,必須保證探測頭在掃略移動范圍完全覆蓋焊接截面,除了應保證探頭焊縫相互垂直外,還應適當轉動,且掃略轉動角應介于10°~15°之間,如果焊接母材的厚度在超過40 mm,且焊縫形式為單側坡口型時,可以采用串聯法進行無損檢測。除了鋸齒形掃略探測外,還應結合平行或者傾斜掃略探測法對焊縫及焊接熱影響區的橫向缺陷進行無損檢測。在具體檢測階段,平行及傾斜焊縫掃略檢查法應相互結合,傾斜掃略應保證探頭與焊縫的傾斜角介于10°~20°之間,若焊縫余高被磨平后,可以平行掃略探測為主。兩種基本的掃略探測法如圖2所示。

除了鋼板對接焊縫的無損檢測外,橋梁鋼結構系統中,T型接頭形式也非常普遍,在對T型接頭焊縫進行無損檢測時,若鋼箱梁腹板截面形式為變厚度時,具體的超聲波檢測折射角確定應滿足如表1所示,以達到對鋼箱梁腹板無損檢測的最佳要求。

2．2鋼結構焊縫磁粉檢測方法鋼結構焊縫磁粉無損檢測技術(MT)是金屬材料焊接缺陷中常用的檢測技術之一。鋼結構被磁粉磁化后,在磁路不連續的截面出現變化時,磁路透過試件表明形成“漏磁效應”;借助“漏磁效應”以吸附磁粉材料從而形成磁痕,通過磁痕外形以間接反應試件的焊接缺陷。在檢測前,應先對待檢測焊縫位置進行預處理,將焊縫表面的污染物、銹蝕物等徹底清理,并采用角磨機打磨,保證原始焊縫的材料涂層厚度值小于50 mm。

2.3鋼結構焊縫射線無損檢測法

射線無損檢測技術借助射線發射儀器或者放射性同位素作為射線發出源，在射線接觸到待檢測焊時，射線將出現不同程度的衰減，由于待檢測焊縫及母材存在厚度差，射線采集膠片上

記錄了不同的射線強度值，射線強度以不同數量的光予表現，將膠片拿到暗室內處理后，根據膠片上不同暗度的影像情況，對焊縫缺陷進行定性判定，同其他焊縫技術檢測技術相比，射線檢測結果識別精度及效率最高，可以及時輸出缺陷圖像信息，可以將不同位置的焊縫設想檢測結果保留膠片上，便于檢測數據的長期保存。但是，射線檢測在具體的焊縫檢測中也存在一些缺陷。首先，射線檢測技術成本高，必須借助高頻率射線發射儀，且還必須提供膠片等耗材；此外，射線焊縫檢測在平板對接焊縫的檢測中精度較低，若射線投射放線與焊縫缺陷相互垂直時，將無法檢測；最后，使用射線檢測存在較高的安全隱患，一旦控制不當，將對檢測人員造成傷害，檢測長期置身在射線污染環境中，很容易誘發癌癥。

3.     結束語

伴隨著城市交通運輸的不斷長增長，城市既有鋼結構橋梁的承載能力，截面抗彎剛度及鋼結構整體性和荷載穩定性均出現不同程度的下降，工程實踐證明，鋼結構橋梁病害的主要對象為焊縫，焊縫在外荷載及各種環境的耦合作用下，成為鋼結構中最薄弱的位置，直接影響了市政交通系統通行能力。無損檢測可以滿足橋梁結構的正常通行條件，實踐應用證明，無損檢測技術在鋼結構焊縫檢測中具有較好的實際應用意義和價值。

廣州安普檢測技術服務有限公司是國內第三方無損探傷檢測機構，我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術嫻熟、持證人員多、檢測經驗豐富、檢測結果準確、具備CMA、CNAS等資質，同時還具備特檢資質，提供專業的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業：

1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）

2.石油行業（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業（風電、水電、火電等發電站設備）

4.鋼結構

5.礦山設備

6.港口機械

7.化工設備

公司介紹：

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業無損檢測企業擁有*CNAS、CMA資質，服務優勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優惠的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。廣州安普檢測技術服務有限公司作為平臺化運營品牌，與國內外多家實驗室建立了良好的合作關系，旨在為客戶、行業提供更全面、更優質的檢測咨詢服務。

（文章來源“網絡”摘抄，僅用于廣州市安普檢測技術服務有限公司對服務項目的網絡推廣。）