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涂塑復合管的使用技巧
經除銹，刷油處理后的管件、管材、型鋼、托吊支架等金屬制品，應放在有防雨、雷措施及運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物 。
涂層檢測，衛生安全性能，彎曲試驗，壓扁檢測等項目，這是關于涂塑復合管質量方面最為權威的檢測標準，也是辨別該產品是否合格的權威參照。
復合管不適于輸送某些化學品，如酯、二氧化碳、芳香烴、稀釋劑、四氯化碳、酮、等，以避免內襯塑料管或涂層出現軟化和侵蝕現象 。
在運輸、裝卸和安裝過程中切勿劇烈撞擊，拋摔復合管 。
管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架 。
支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經檢查人員檢查合格后，方可進行管道安裝 。
在使用前請檢查復合管內壁的內襯塑料或除層，發現復合管因受沖擊而使內層損壞，請將損壞的部分切除 

涂塑復合鋼管的施工工藝
一、檢驗：管材進廠后，檢查數量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲；
二、去污：檢查管材（管件）是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發現有毛刺后去除、磨平；
三、酸洗：將管材（管件）浸入鹽酸池中浸泡（20-25）分鐘，除銹后撈出，轉入下一道工序；
四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出；
五、磷化：將清洗完畢的管材（管件）浸入磷化液中浸泡（10-15）分鐘撈出并晾干；
六、噴涂：將晾干后的管材（管件）放置在管架上進行內、外噴涂，噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴槍的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點；
七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業，用裸水觸摸；待產品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉入下道工序；
八、包裝：用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝 。

涂塑復合管分類及其特點和用途
目前市場較普遍的有鋁塑復合管、銅塑復合管、鋼塑復合管、涂塑復合管、鋼骨架PE管等 。
1、鋁塑復合管(PAP)：鋁塑復合管是通過擠出成型工藝而制造出的新型復合管材，它由聚乙烯層(或交聯聚乙烯)——粘合劑層——鋁層——粘合劑層聚乙烯層(或交聯聚乙烯)五層結構構成 。
其中鋁層分搭接焊、對接焊成型工藝 。
由于鋁塑復合管是夾有金屬管的塑料/金屬復合管，故集金屬管和塑料管兩者的優點于一身 。
內外兩層PE具有耐腐蝕、質輕、脆化溫度低等特點 。
PE經交聯后則使其耐熱性和機械強度等得到明顯提高 。
中間的鋁管除對PE起增強作用，使管材的耐壓強度大大提高外，還具有100%隔氧，徹底消除滲透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形能力，使管材可以任意變形;加強管材的縱向散熱能力，增加了管材的阻燃效果;熱膨脹系數低于PE，降低了復合管的綜合熱膨脹系數，使管材尺寸穩定性提高等作用 。
從而使鋁塑復合管具有獨特的性能和應用范圍較廣的特點：
①耐壓強度高，耐溫性能好(PAP管工作溫度-40～60℃、XPAP管工作溫度-40～95℃)，衛生，使用壽命長，可應用于建筑冷熱水管道 。
②集剛柔一體，可迅速消除管道系統內的壓力沖擊，不會產生水錘噪聲 。
③采用嵌入夾緊式接頭連接，安裝方便;管材能自由彎曲，可減少管接頭、彎頭 。
可彎曲不反彈，可隨實際情況繞過梁柱等構件，減少大量彎頭，比鍍鋅鋼管節省人工50% 。
④熱膨脹系數為2.5×10?6m/m.K，僅為聚氯乙烯管的1/8 。
⑤阻燃性能遠遠優于聚氯乙烯管，耐腐蝕性好，可輸送各種腐蝕性液體、氣體 。