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1. 介紹：14Cr1MoR(H)是在14Cr1MoR加強(qiáng)抗氫性能,以滿足更苛刻的使用要求,對熱處理工藝影響鋼板性能的情況進(jìn)行試驗(yàn)與驗(yàn)證。

2. 化學(xué)成分：

3. 交貨狀態(tài)：鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)交貨。

4. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2014。

5. 力學(xué)性能：（1）屈服強(qiáng)度:≥310

（2）抗拉強(qiáng)度:520～680

（3）斷后伸長率:≥19

（4）沖擊吸收能量 :≥34

（5）應(yīng)變時效后沖擊吸收能量:≥100

6. 用途：14Cr1MoR(H)生產(chǎn)用于石油化工、電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型。

7. 鋼板檢驗(yàn)方法 ：

  （1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。  

  （2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

 從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規(guī)定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。  

（3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼 

  應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。  

 （4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置  

  應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。

8. 超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級別在小合同中注明。

9. 高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。

10. 根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。

11.  用途：石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)15CrMoR用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR（H）鋼板萬余噸。在出口美國、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一片看好。鍋爐及壓力容器用鋼板，造船及采油平臺用鋼板，耐磨鋼，低合金高強(qiáng)度鋼板，高強(qiáng)度高韌性鋼板等。