| 漢川建華管樁打樁/預制prc/phc管樁打樁/預應力抗拔靜壓錘擊管樁施工 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：本地 |
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| 上架時間：2020-03-17 10:38:54 | 瀏覽量：440 | |
湖北卓南基礎工程有限公司
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預應力管樁施工操控關鍵 預應力管樁施工操控關鍵預應力混凝土管樁系指預應力高強混凝土管樁（代號PHC）、預應力混凝土管樁（代號PC）和預應力混凝土薄壁管樁（代號PTC）。預應力砼管樁根底，因其在施工中具有低噪聲、無污染、施工快等特點，在工程上越來越得到廣泛使用。為了確保其施工質量，在預應力管樁的施工前和施工過程中，應對其進行操控。依據對預應力管樁施工監理作業的實習總結，特擬定預應力砼管樁根底監理關鍵，供監理工程師在作業中參閱、運用。 一、預應力砼管樁根底施工有關規范及技能規范 1、修建樁基技能規范JGJ94-94； 2、修建工程施工質量查驗統一規范GB50300-2001； 3、修建地基與根底施工質量查驗規范GB50202-2002； 4、砼構造工程施工質量查驗規范GB50204-2002； 5、砼強度查驗鑒定規范GBJ107-87； 6、先張法預應力砼管樁GB13476-1999； 7、預應力混凝土管樁（圖集）03SG409. 二、施工預備 1、場所請求： 1）施工場所的動力供給，應與所選用的樁機機型、數量的動力需求相匹配，其供電電纜應無缺，以確保其正常供電和安全用電。 2）施工場所已經平坦，其場所斜度應在10%以內，并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力，以確保在管樁施工時地上不致沉陷過大或樁機歪斜超限，影響預應力管樁的成樁質量。 3）施工場所下的舊修建物根底、舊修建物的砼地坪，在預應力管樁施工前，予以徹底清除。場所下不該有尚在運用的水、電、氣管線。 4）場所的鴻溝與周邊建（構）筑物的間隔，應滿意樁機最小作業半徑的請求，且對建（構）筑物應有相應的維護辦法。 5）對施工場所的地貌，由施工單位復測，作好記載；監理人員應旁站監督，并對丈量效果核對、確認。 2、樁機的選型及丈量用儀器： 1）監理工程師應請求施工方提交出場設備報審表，并對選用設備仔細核對。樁機的選型，通常按1.2-1.5倍管樁極限承載力取值。樁機的壓力表，應按請求檢定，以確保夾樁及壓力操控精確。按規劃如需送樁，應按送樁深度及樁機機型，合理挑選送樁桿的長度，并應思考施工中也許的超深送樁。 2）修建物操控點的丈量，宜選用有紅外線測距設備的全站儀施測，而樁位宜選用J2經緯儀及鋼尺進行丈量定位。操控樁頂標高的儀器，用水準儀監測即可。丈量儀器應有相應的檢定證明文件。 3、對施工單位組織機構及有關施工文件的查看： 1）查看施工單位質量確保體系是不是建立健全，管理人員是不是到崗。 2）查看施工組織規劃（施工技能計劃）內容是不是完全，質量確保辦法，工期確保辦法和安全確保辦法是不是合理、可行，并對其進行批閱。 3）核對其施工設備、勞力、材料及半成品是不是出場，是不是滿意接連施工的需求。 4）查看開工條件是不是具有，條件成熟時同意其開工。 4、對預應力管樁的質量監控： 1）查看管樁出產公司是不是具有準予其出產預應力管樁的同意文件。 2）查看管樁砼的強度、鋼筋力學性能、管樁的出廠合格證及管樁構造性能查看陳述。 3）對預應力管樁在現場進行全數查看： a. 查看管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。 b. 對管樁尺度進行查看：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（＜2mm）、頂面平坦度（10mm）、樁體曲折（＜1/1000L）。 c. 管樁強度等級有必要到達規劃強度的100%，而且要到達齡期。 d. 管樁堆積場所應堅實、平坦，以防不均勻沉降形成損樁，并采納牢靠的防滾、防滑辦法。 e. 管樁現場堆積不得超越四層。 5、管樁樁位的丈量定位： 1）管樁樁位的定位作業，宜選用J2經緯儀及鋼尺進行，其樁位的放樣差錯，對單排樁≤10mm，群樁≤20mm。 2）管樁樁位，應在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。 3）管樁樁位經丈量定位后，應按規劃圖進行復核，監理對樁位的丈量要進行旁站監督。做到施工單位自檢，總承包方復檢，監理單位對丈量定位效果進行查看（簡稱“兩檢一核”）無誤后一起查驗。 三、預應力管樁的施工 1、施工工藝：樁位丈量定位→樁機就位→吊樁→對中→焊樁尖→壓第一節樁→焊接接樁→壓第N節樁→送樁→終壓→（截樁）。 2、壓樁： 1）壓樁次序，應遵從削減擠土效應，避免管樁偏位的準則。通常說來，應留意：先深后淺，先大后小；應盡量避免樁機重復行走，擾動地上土層；循行線路經濟合理，送樁、喂樁便利。工程樁施工中，對有無揉捏狀況形成測放樁位偏移，應催促施工單位經常復核。 2）壓好第1節樁至關重要。首先要調平機臺，管樁壓入前要精斷定位、對中，在壓樁過程中，宜用經緯儀和吊線錘在互相筆直的兩個方向，監控樁的筆直度，其筆直度誤差不宜大于0.5%.監理工程師應催促施工方丈量人員對壓樁進行全程監控丈量，并隨時對樁身進行調整、校對，以確保樁的筆直度。 3）合理調配管節長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數不宜超越4個；同一承臺樁的接頭方位應相互錯開。 4）在壓樁過程中，應隨時查看壓樁壓力、壓入深度，當壓力表讀數俄然上升或降低時，應停機對照地質材料進行分析，查明是不是碰到障礙物或發生斷樁等狀況。如規劃中對壓樁壓力有請求時，其誤差應在±5%以內。 5）遇到下列狀況之一時，應暫停壓樁，并及時與地質、規劃、業主等有關方研討、處理： a. 壓力值俄然降低，沉降量俄然增大； b. 樁身混凝土脫落、破碎； c. 樁身俄然歪斜、跑位，樁周涌水； d. 地上顯著拱起，鄰樁上浮或位移過大； e. 按規劃圖請求的樁長壓樁，壓樁力未到達規劃值； f. 單樁承載力已滿意規劃值，壓樁長度未到達規劃請求。 6）按規劃請求或施工組織規劃，在預應力管樁施工前，宜在場所上先行施工砂袋樁，袋裝砂井施工完成后進行管樁施壓，不得穿插作業。砂袋樁的安置及密度，應滿意地基深層豎向排水和削弱擠土效應的請求，其樁長宜低于地下水位以下，且大于預應力樁的1/2。 7）樁壓好后樁頭高出地上的部份應及時截除，避免機械磕碰或將樁頭用作拉錨點。截除應選用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或扳拉切斷。 8）對需求送樁的管樁，送至規劃標高后，其在地上留傳的送樁孔洞，應立即回填掩蓋，避免樁機行走時導致地上沉陷。 9）預應力管樁的筆直度誤差應不大于1%。 10）應隨機查看施工單位的壓樁記載，并查看其壓樁記載的真實性。 3、接樁： 1）接樁時上下節樁段應堅持順直，錯位誤差不該大于2mm。 2）管樁對接前，上下端板外表使用鐵刷子清刷潔凈，坡口處應刷至顯露金屬光澤。 3）為確保接樁的焊接質量，電焊條用E43，應具有出廠合格證。電焊工應持證上崗，方可操作。施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4-6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。 4）焊接層數不得小于3層，內層焊渣有必要整理潔凈后方可在外層施焊。焊縫應豐滿接連，焊接有些不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺點，焊縫加強層寬度及高度均應大于2mm。 5）應盡也許減小接樁時刻，焊好的樁接頭應天然冷卻后，方可持續壓樁，天然冷卻時刻應>8min.焊接接樁應按蔭蔽工程進行查驗。 4、終壓： 1）正式壓樁前，應按所選樁機類型對預應力管樁進行試壓，以斷定壓樁的終壓技能參數。 2）其終壓的技能參數通常選用雙控，依據規劃請求，選用以標高操控為主、送樁壓力操控為輔或者相反。應視規劃請求和工程的具體狀況斷定。 3）終壓后的樁頂標高，使用水準儀仔細操控，其誤差為±50mm. 四、留意事項 1、加強預應力管樁的出場查看查驗作業。 2、壓樁施工過程中，應對周圍修建物的變形進行監測，并做好原始記載。 3、對群樁承臺壓樁時，應思考擠土效應。對長邊的樁，宜由中部開端向兩頭壓樁；對短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。 4、如地質陳述標明，地基土中孤石較多，對有孤石的樁位，采納補勘辦法，探明其孤石的巨細、方位。對小孤石也可采納用送樁桿引孔的辦法。 5、土方開挖時，應加強對管樁的成品維護。如用機械開挖土方，更應加強維護。土方開挖，宜在壓樁后，不少于15天進行。 6、旱季施工預應力管樁，其場所內宜設置排水盲溝，并在場所外恰當方位設集水井，隨時排出地表水。使場所內不集水、不軟化、無泥漿。操作人員應有相應的防雨用具。各種用電設備，要查看其用電安全設備的牢靠性、有效性，避免漏電或感應電荷也許危及操作人員的安全。 7、預應力管樁施工完畢后，應對樁基做承載力查驗及樁體質量查看。承載力查看的樁數不該小于總數的1%，且不該少于3根。其樁體質量查看不該少于總數的20%，且不該少于10根。 |
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