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主營ASTM5120合金鋼 ASTM5120圓鋼現貨供應

基本介紹

ASTM5120強度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差;焊接性較好，焊后一般不需熱處理。ASTM5120用于心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復雜而負荷不大的滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷、蝸桿等，也可用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的調質零件。

化學成分：

碳 C :0.17~0.22

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.70~0.90

硫 S :允許殘余含量≤0.035

磷 P :允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr:0.70~1.00

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030

銅 Cu:允許殘余含量≤0.030

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa):≥835(85)

屈服強度 σs (MPa):≥540(55)

伸長率 δ5 (%):≥10

斷面收縮率 ψ (%):≥40

沖擊功 Akv (J):≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)

硬度 :≤179HB

熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:淬火:第一次880℃,第二次780~820℃,水冷、油冷;回火200℃,水冷、空冷。

生產工藝：

根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經最后精加工才能進行氮化。研磨除去外，不再加工。