水玻璃精密鑄造需加快產業結構調整
水玻璃精密鑄造又稱“水玻璃失蠟鑄造”,是用易熔材料(如蠟料或塑料)制成精確光潔的模型——熔模,在其表面涂覆數層耐火材料,干燥和硬化后加熱熔去蠟模,然后經過高溫焙燒,形成一個具有一定厚度的整體型殼,再向型腔澆注金屬液,獲得與熔模形狀一致的鑄件。
與其它鑄造方法和零件成形方法相比,熔模鑄造有以下優點:
(1)鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低。熔模鑄件的尺寸精度可達到4~6級,表面粗糙度可達到Ra0.4~3.2μm,可大大減少鑄件的切削加工余量,并可實現無余量鑄造。
(2)可鑄造形狀復雜的鑄件。熔模鑄造能鑄出如葉輪、空心葉片等形狀復雜,并難于用其它加工方法加工的鑄件。也能鑄造壁厚小至0.5mm,孔徑為1mm以下,輪廓尺寸小到幾毫米、大到上千毫米,重量輕至1g、最重可達幾噸的鑄件。還可以將原來由許多零件組合、焊接的部件進行整鑄,并減輕零件重量。
(3)合金材料不受限制。各種合金材料,如碳素結構鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金和銅合金以及鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用于熔模鑄造生產,對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料,更是特別適宜用熔模鑄造方法生產。
(4)生產靈活性高、適應性強。熔模鑄造的工裝模具可采用多種材料和工藝方法制造,使它既適用于大批量生產,也適用于小批量生產,甚至單件生產。大批量生產采用金屬壓型,小批量生產可采用易熔合金壓型等,樣品研制可直接采用快速原型代替蠟模。
水玻璃鑄造也有一定的局限性,如工藝流程繁瑣,生產周期長,鑄件尺寸不能太大,鑄件冷卻速度較慢等。
水玻璃鑄造業加快推進產業結構調整,提高行業集中度,淘汰落后產能,促進中小企業的積聚和產業轉移,企業的組織結構、股權結構調整,通過扶優扶強,有保有壓,推進企業的兼并、重組、改制以及產品結構的調整,實現水玻璃失蠟鑄造企業的規模化和專業化,培育特色產業集群,建設水玻璃失蠟鑄造工業園區,以提高專業化生產水平為導向,培育一批有國際競爭力的大型龍頭企業、專業化生產中心和“專、精、特、新”的中小企業群體,形成優勢互補、協調發展的產業格局。加快推進采用高效、節能、除塵、降耗、減排的新技術、新設備、新工藝。碳鋼精密鑄件工藝可以提高材料利用率和生產率,降低消耗,減少排污。積極發展現代制造服務業,逐步實現由單一生產型向制造服務型轉變。積極開拓境外資源和市場。
在國際金融危機沖擊的大背景下,各種元素資源在世界范圍內加速流動,
水玻璃鑄造模具的價格、供需平衡也在不斷變化,企業實施低成本擴張、突破技術、人才和資源等提供了機遇。為中國鑄造企業實施走出去戰略,開拓和整合利用境外資源和市場,提供了空前的機遇和廣闊的舞臺。完善鑄造產品標準體系。標準始終處于產業的最高層級。提高標準水平,促進新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用,淘汰落后產品和工藝,積極參與國際標準制定,跟蹤國際先進技術發展趨勢。加強企業管理和人才隊伍建設。全面提高鑄造企業科學規范化管理水平。推廣國內外先進管理技術和方法,建立全員、全過程、全方位的質量管理體系和質量誠信體系。
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