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產品概述：

1：控制系統： （1）本設備數控系統采用組態軟件編寫，以高彩10寸(或大于10吋)組態觸摸屏作為載體，配置工控機或工業平板電腦組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；本設備控制系統采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性；2：設備運作原理： 設備通過數控系統控制伺服電機來驅動伺服電缸進行上下壓裝作業，人機界面作業窗口對接，可根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏該產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數…

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詳細介紹

1：控制系統：

    （1）本設備數控系統采用組態軟件編寫，以高彩10寸(或大于10吋)組態觸摸屏作為載體，配置工控機或工業平板電腦組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；本設備控制系統采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性；  

 2：設備運作原理：

     鋼谷智能 設備通過數控系統控制伺服電機來驅動伺服電缸進行上下壓裝作業，人機界面作業窗口對接，可根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏該產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數 據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快進、探測、工進1、工進2、工進3、保壓、返回多段沖程速度，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度，

3：設備防呆保護功能；

    1． 參數設定時，必須將壓力與位置設定在本機額定范圍內，即設備下壓終止壓力不能大于4T,下壓行程不能大于300MM,當設定參數大于本機的額定壓力4T與下壓行程300MM時設備產生報警并自動鎖死，不能運行，需重新修正參數后設備才能正常運行。

    2． 參數設置過程中若有相關沖突，系統均會提示修改，最大程度上避免數據設置不合理導致設備運行錯誤的情況發生。

4；設備功能；

    功能特性：

    ◆沖程多段速度精密壓裝

    ◆在線壓裝質量判定

    ◆壓裝曲線顯示

    ◆多種壓裝模式供選擇

    ◆100套壓裝程序可設定

    ◆壓裝數據傳送和存貯

    多段壓裝速度可調節：

    快進、探測、工進1、工進2、工進3、保壓、返回

    多種常用種壓裝模式可在程序設定時選擇：

    ◆恒定壓裝速度，設定精確位置停止

    ◆恒定壓裝速度，設定精確壓力停止

    ◆恒定壓裝速度，設定精確位移停止

5、技術優勢：

    ◆ 實現精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。

    ◆ 在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。

    ◆ 根據具體產品要求，指定最優化的壓裝過程。

    ◆ 具體完整、精確的作業過程記錄、分析功能。

    ◆ 具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制。

    ◆ 可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。

6、主要功能：

    ◆ 多級密碼保護模式，保護程序數據     

    ◆精確控制功能

    ◆作業過程控制功能               

    ◆在線質量控制功能

    ◆一機多用、柔性組線功能

    ◆PC通訊、I/O通訊功能            

    ◆作業數據檢索功能 

 鋼谷智能 此壓裝機是由伺服馬達驅動精密絲缸實施精密壓裝作業；

  多種壓裝模式滿足高精度精確生產和質量控制要求：

  精密伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；

在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數據管理

    在作業完畢后，所有作業設定和結果數據及壓力位移曲線可以顯示在精密伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質量，同時滿足作業數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優化工藝技術參數和設計；

    ◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

    ◆具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值取樣，從而判定是否滿足設定的質量控制條件；

    ◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

    ◆配置工控電腦，較常規觸摸屏具有數據存儲量大，運行速度快等特點。

    ◆具備二維碼掃描功能，所有產品壓裝數據與二維碼進行一一對應后存儲至數據庫，并將對應之曲線數據進行存儲，后續數據導出只需用掃描槍掃出條碼數據即可調出相對應的產品壓裝數據與曲線；