DMC型脈噴單機袋式除塵器是我公司根據國外同類產品先進技術經改進反設計而成的小型袋式除塵器。DMC型脈沖布袋單機除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條除塵布袋噴吹清灰的技術，DMC型脈沖布袋單機除塵器與國內其它單機除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式）。
DMC型脈沖布袋單機除塵器被廣泛應用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
DMC型單機脈沖布袋除塵器暫時有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證DMC型脈沖布袋單機除塵器嚴密不漏風。
除塵器選型：該單機有24、32、48、120、80、120、120、120六種規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
DMC (A 、B)
D——單機除塵器
MC——脈噴式
（A、B）——A：帶灰斗和卸灰閥 B：法蘭式
工作原理：含塵氣體由DMC-120型脈沖布袋單機除塵器進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入除塵布袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續工作，需定期清除濾袋上粉塵。
清灰是由脈沖控制儀定時順序起動電磁脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣 (稱二次風)，進入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
性能特點
DMC型噴吹脈沖袋式除塵器，是在原DMC型脈沖除塵器基礎上借鑒國外先進技術，并結合我國當前小風量單機除塵器的實際情況，研制而成的新一代袋式除塵器。
該除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術，具有清灰率高的優點，特別是其在線清灰的這一特性，可使除塵器連續運轉，克服了原機械振打停機的缺點。可廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業。
該機濾料一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質濾料時對收集0.3-2u粉塵，具有比任何其它除塵器都優越的效率。
機體結構
1、排灰閥 2、灰斗 3、箱體 4、檢修門 5、風機支架
6、排風機 7、噴吹管 8、脈沖閥 9、壓縮空氣包 10、收塵濾袋 11、控制裝置 12、進風門 13、支腿 2.2、噴吹系統
工作原理
3.1、收塵原理
當含塵氣體由風管或法蘭門進入到收塵器時，粉塵將隨著氣流飛入濾袋室，并均勻地分散到各個濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側，而穿過濾袋的凈化氣體經過濾門進入到上部凈氣氣箱，最后通過出風口排風機排入大氣。積附在濾袋外側的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分繼續留在濾袋外表面，并使得設備阻力逐漸升高。為保證設備阻力不超過1500Pa，每隔一定時間就需要徹底清灰一次，將積附在濾袋外側的粉塵清理干凈。 3.2、噴吹工作原理
噴吹工作的結構如圖2示，工作原理為：脈沖閥A端接壓縮空氣分路管，B端接噴吹文氏管。
脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動作由微機控制儀操作，在控制儀無信號輸出時，排氣閥與活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關閉狀態，當控制儀發出信號時，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣聯通（泄壓）脈沖閥開啟。壓縮空氣由主管道通過脈沖閥經噴吹管小孔以極快速射進文氏管，造成內瞬時正壓，實現脈沖清灰。 3.3清灰原理
在凈氣室中，每排濾袋的上部對應裝有一根噴射管，它與脈沖閥及壓縮空氣主管相連，噴射管上有許多小孔，每個小孔均對應著一條濾袋的中心。工作中可根據含塵氣體性質等情況在微機控制儀上設定清灰周期和噴吹時間（可以很方便地隨時調節），在收塵工作期間，微機控制儀將自動發出命令，控制各種脈沖閥按順序開啟，此時高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出，并通過喇叭（在文氏管口）從周圍吸引大約5-7倍的氣體與之混合，進入濾袋內，像一個由上到下運動的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動，將積附在濾袋外側的粉塵從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動，將積附在濾袋外側的粉塵抖落入灰斗。
四、安裝
4.1、發運情況
DMC除塵器為了方便及安全運輸，噴吹系統中氣包脈沖閥及排風機按清單發運。 箱體、灰斗、支腿、進風管、排灰管分包發運，濾袋裝包發運。 4.2、安裝步驟
4.2.1、對工藝布置、設備大樣圖、設備的部件，須進行核實和理解。
4.2.2、對土建預留孔洞，預埋鋼板、空間尺寸進行驗收、檢查，是否與設計相符，并與設備實物核實，若無誤進行安裝，若有差別，待處理后安裝。 4.2.3、灰斗的安裝（若不帶灰斗的收塵器，無此項）。
灰斗允許180度轉向，灰斗的四角應落在預埋鋼板上，灰斗的下料口應與預留下料口中心一致，地腳和預埋鋼板的不重合度，不應超過其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平應<1/1000 4.2.4、上殼體安裝
上殼體放在灰斗上方，用螺栓相聯中間可壓以石棉繩封閉。安裝時應注意方向，放風機的那面應處于預留出風口的一方。 4.2.5、安裝風機支架和風機
風機支架焊接在上殼體上，用以支撐風機。電機底座、電機支架與風機支架相聯，并通過聯接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯。安裝時先把聯接管用螺栓聯到風機口上，調整風機支架與電機支架的準確對位，并焊接牢。再按圖紙設計標出位置，將聯接管對準靠近正除塵器殼體所給位置進行焊接密封，最后把堵在風機接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風機主軸必須保持水平。 4.2.6、脈沖閥、氣包的安裝
支氣包固定在支架上，支架與風機殼體焊接固定，支架位置根據脈沖閥的高度實測確定，因為脈沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯接，安裝高度誤差應在橡膠調整范圍內，應使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口，一個接壓力表，另一個接空氣過濾器。 4.2.7、進風口的安裝（不帶灰斗的除塵器，無此項）
進風口焊接在灰斗上，其方向根據工藝要求方向確定，安裝高度和露在灰斗外的長度根據選型圖確定。
4.2.8、高壓空氣過濾器的安裝
該部分在安裝指導人員下進行，一端與氣包相接，另一端與空壓機的送風管相接。
