要求極低排放濃度時的措施
處理含鉛、鉻、鎬等特殊有害物質的粉塵，袋式除塵器出口含塵濃度值必須特別低。這就必須提高袋式除塵器的除塵效率。
提高袋式除塵器除塵效率的方法有兩個方面：一是改變濾料規格，研制高效低阻新型濾料；二是改變操作條件。無論哪種方法，都要求出口含塵濃度達到數毫克每立方米以下，所以過濾速度越低越好，但結果勢必增加過濾面積，因而提高基建費用。
從提高除塵效率方面講，應該采用單位面積重量大而且透氣性小的濾布。聚酯濾的標準品，其單位面積重量為550～600g/m，而高除塵率濾的單位面積重量為750～800g/m，后者為了提高除塵效率又作了樹脂涂層處理。這就是說，將硅樹脂等非揮發性液體涂于濾布的纖維表面，使之形成樹脂膜，就容易捕集粉塵粒子。
操作方面應采取的措施主要是降低濾速，一般以取常規過濾速度的（2/3）~（1/2）為好，脈沖清灰的袋式除塵器為了提高除塵效率，宜減少壓縮空氣壓力等以削弱清灰作用力，做到盡量避免濾布的過度清灰。清灰周期也以加長為好。在這些條件下，如果除塵器具有一定的富余能力，出口含塵濃度就有可能達到1mg/m以下。當人口含塵濃度較低時，為在濾布上形成一層初始過濾層，可以往入風管道中連續投入其他無害粉料，也可將清灰后的粉塵再投人，這是使濾布上形成預涂層的良好辦法。將兩個袋式除塵器串聯設置。這除了能提高除塵效率以外，也可作為當前級發生濾袋破損或脫落事故時，防止粉塵泄漏的安全措施。
近年發展起來一種靜電-濾袋復合式除塵器，該裝置是把靜電捕塵的機理和過濾捕塵的機理在一個設備上融為一體，以達到高效除塵目的。即將袋式除塵器與電除塵器兩種除塵設備以噴吹清灰為中心組合成一體。試驗證明，由于粒子荷電，更多地利用了除塵機理，總除
